Dokument wird geladen
„ERFAHRUNG, DIE MEHRWERT SCHAFFT!“ Ihr MES-Partner für nachhaltige Fertigungslösungen. Feinplanung | Betriebsdaten | Maschinendaten | Transportlogistik Kennzahlen | Qualitätsmanagement | Monitoring | Instandhaltung Personaleinsatz | Personalzeit | Wissensmanagement | Prozessdaten
PROXIA – Ihr MES-Partner Beständig – Zuverlässig – Kompetent – Innovativ Die PROXIA Software AG ist ein international tätiges Software-Unternehmen, das MES- Lösungen für Fertigungs- und Produktionsunternehmen entwickelt und integriert. Seit mehr als 30 Jahren beschäftigt sich die Unternehmens gruppe mit der Prozessoptimierung in der Industrie. Professionelles Projektmanagement, kompetente Mitarbeiter, innovative Softwareprodukte und hohe Branchenkompetenz sind das Fundament unseres Unternehmenserfolges. EIN MES-Partner, alles aus einer Hand für Zukunftssicherheit ohne Schnittstellen – beständig – zuverlässig – kompakt – initiativ Über 30 Jahre MES- und Branchenerfahrung für maximale Investitionssicherheit Eigene Software-Entwicklung – made in Germany – mit den neuesten Technologien für Innovationssicherheit Strategische MES-Kompetenz und Power in der Projektumsetzung für einen schnellen Produktiv- einsatz und kurzen ROI Modulare, hochintegrative Software-Module für eine in sich stimmige MES-Gesamtlösung, die mit Ihren Anforderungen mitwächst Innovative, moderne MES-Lösungen mit höchster Performance, intuitiver Benutzer ergo- nomie und modernem Design Die Kern-Produktpalette der PROXIA MES-Software beinhaltet Produktionsplanung, Datenerfassung, Online- Monitoring sowie Analyse, Auswertung und Controlling von Produktionskennzahlen. Das Leistungsspektrum umfasst Entwicklung, Vertrieb, Implementierung, Support, Schu- lung und MES-Consulting. Mit den PROXIA MES-Software- produkten Feinplanung, Maschinen datenerfassung (MDE), Betriebsdatenerfassung (BDE), Personalzeiterfassung (PZE), Qualitätsmanagement (CAQ), Wartung & Instandhal- tung (TPM), Online-Monitoring, Prozessdatenmanagement, Wissensmanagement und Kennzahlenerfassung lassen sich komplette Prozessstrukturen digital abbilden und mit der ERP/PPS-Ebene verschmelzen – ein elementarer Schritt auf dem Weg zur smart factory und Industrie 4.0. Durch die vertikale und horizontale Integration der MES- Lösungen in die vorhandene Systemlandschaft, entsteht ein völlig neues, produktionsnahes MES-Ecosystem mit einer Datendurchgängigkeit von den Geschäftsprozessen bis hin zur Shopfloor Ebene. Unsere Grundsätze stehen im Einklang mit unseren Unter- nehmenszielen und bilden eine Selbstverständlichkeit für jeden einzelnen Mitarbeiter im täglichen Arbeits leben, 2 | PROXIA – Das Unternehmen sowohl im Umgang mit den Kunden als auch im Umgang mit- einander. Unsere Software unterstützt unsere Kunden in der Transformation hin zu einer digitalen und transparenten Produktion. Mit einer zielgerichteten Beratung und Analyse identifi- zieren wir gemeinsam mit unseren Kunden Potenziale und bieten starke, branchenspezifische Lösungen im MES-Um- feld an. Wir verkaufen nicht, wir begründen Partner schaften. Die Mitarbeiter der PROXIA Software AG zeichnet aus, dass stets der Nutzen für den Kunden im Vordergrund ihres Handelns steht. Modernste Software- Entwicklungen, gepaart mit hoher Bedien freundlichkeit, sind ein Garant für eine nahezu lineare Wertschöpfungs- steigerung und die Absicherung des e rreichten Produktivitätsniveaus!
PROXIA – Mehr als nur MES-Software Ihr MES-Projektrealisierer Mit der Entscheidung für PROXIA MES legt ein Produk- tionsunternehmen den Grundstein für eine nachhaltige Optimierung seiner Produktionsprozesse, stets im Hinblick auf die Verbesserung der Produktionskennzahlen: höhere Verfügbarkeit, mehr Leistung der Ressourcen sowie eine bessere Produktqualität. Die Zusammenarbeit mit PROXIA ist mehr als nur der Erwerb einer MES-Software. Sie ist der Einstieg in eine Partnerschaft mit einem der führenden Anbieter im MES-Umfeld. PROXIA bietet als MES Lösungs- Partner eine hohe strategische Kompetenz und Power in der Projektrealisierung. Mit unserem MES Prozess- Consulting unterstützen wir Unternehmen stark praxis- und zielorien- tiert mit modernsten Lean- Production-Methoden, SMED- Konzepten und Rüstzeit optimierungs-Modellen. Als Technologie-Trendsetter bietet PROXIA transformier- bare, eigenentwickelte MES-Produkte mit modernem Design, ergonomischer Benutzerführung und modula- rer Konzeption für eine zukunftsfähige Digitalisierungs- strategie, die mit den Anforderungen in Unternehmen mit- wächst. Individuelle MES Software-Produkte mit hohem Standardisierungsgrad sorgen für eine kurze Einführungs- zeit mit schnellem Produktiv-Einsatz und kurzer Amortisa- tionszeit der MES-Investition. 30 JAHRE MES-ERFAHRUNG 200 ERFOLGREICHE MES-PROJEKTE 12000 VERNETZTE ANLAGEN UND ARBEITSPLÄTZE MEHRFACH AUSGEZEICHNET INNOVATIVE MES-PRODUKTE MODERNSTE TECHNOLOGIEN SCHNELLE PROJEKT-REALISIERUNG Individuelle MES Software-Produkte mit hohem Standardisierungsgrad und modularem Aufbau für eine zukunfts- fähige, in sich stimmige MES-Gesamt- lösung, die mit Unternehmensanfor- derungen mitwächst Eigene Software-Produktentwicklung, made in Germany, mit modernsten Technologien für MES-Software mit höchster Performance, intuitiver Benutzerführung und modernem Design Reibungslose und kurze Einführungs- zeit durch unser Team aus MES-Spezi- alisten mit hoher Branchenkompetenz für einen schnellen Produktiv- Einsatz sowie kurzer Amortisationszeit Ihrer MES- Investition PROXIA MES – Software | 3
Im Fokus: MES im Kontext zu Industrie 4.0 Neue Zeiten mit globalem Wettbewerb und hohem Kosten- und Termindruck stellen auch neue Herausforderungen für Produktionsunternehmen dar. Die Anforderungen hin- sichtlich Prozess- und Produktionsoptimierungen sind sehr vielschichtig, Ausgangspunkt und Zielsetzung einzelner Unternehmen weichen stark voneinander ab: Es kann sein, dass ein Unternehmen gerade an der Schwelle vom Handwerksbetrieb zum Industrieunternehmen steht, sich mit dem zunehmenden Facharbeitermangel oder der zunehmenden Individualisierung und daraus beding- ter Losgrößenreduzierung auseinandersetzen muss. Die starre, vertikale Prozessintegration, die bislang häufig in einem Pyramidenschema dargestellt wurde, hat aus- gedient, da heute viel mehr Dynamik von der ERP- über die Produktionsplanungs- bis in die Shopfloor-Ebene gefordert ist. Im Zuge des Industrie 4.0 Gedankens vollzieht sich ein Paradigmenwechsel hin zur integrierten Vernetzung von Maschinen, Anlagen, Menschen und entsprechenden Pro- zessebenen eines Unternehmens, den PROXIA mit seinen MES-Lösungen maßgeblich unterstützt. PROXIA: Modernes MES für die smart factory Komplexe Abläufe „smart“ zu steuern und sie zugleich mit hoher Anpassungsfähigkeit zu kombinieren, erfordert IT-Systeme, die sich per Konfiguration flexibel an Änderun- gen von Produkt und Produktionsumgebung anpassen las- sen. Als MES-Lösungsanbieter hat PROXIA in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Produktionsoptimierung, standardisierten Softwareprodukten sowie hoher Um- setzungs- und Projektkompetenz das notwendige Know- how, erfolgreich Industrie 4.0-Projekte umzusetzen und den Herausforderungen von IoT, Big Data und Smart Data entgegen zutreten. Mit PROXIA MES produzieren Industrieunternehmen “lean”, termintreuer, effizienter, flexibler und kundenorien- tierter und sind im Markt erfolgreicher und dauerhaft wett- bewerbsfähiger. Der Einsatz von PROXIA MES verbessert die Produktionsplanung, verschafft mehr Transparenz und geregelte Abläufe, liefert KPIs, Analysen und Reports, branchenunabhängig und flexibel anpassbar an individu elle Produktionsprozesse – auf dem Weg zu lean production, smart factory und Industrie 4.0. Das PROXIA „IT-Produktionsgedächtnis“ für die smart factory 4 | PROXIA – Positionierung FERTIGUNGSMITTELKOSTENMATERIALMASCHINEN/ANLAGENDOKUMENTE/RICHTLINIENTERMINEAUFTRÄGEERP/PPS SYSTEMMENSCHENTECHNOLOGISCHE PROZESSABLÄUFE
EIN System für unter- schiedliche Zielgruppen! Nicht nur der Produktionsbereich profitiert von MES, son- dern das gesamte Unternehmen. Die einzelnen Nutzer oder Nutzergruppen stellen dabei ganz unterschiedliche Anforderungen, wenn es um die Informationsaufberei- tung, -darstellung oder Bedienung des Systems geht. Als professioneller MES-Lösungsanbieter geht PROXIA indi- viduell auf diese Unterschiede ein und erfüllt die Bedarfe von Geschäftsführung und Management über IT, Control- ling und Qualitätsmanagement, der Arbeitsvorbereitung und -planung bis hin zum Produktionsmitarbeiter im Shop- floor. PROXIA MES stellt nicht nur ein Bindeglied zwischen Management- und der Shopfloor-Ebene dar, sondern sorgt als Steuerungsinstrument für mehr Transparenz, Effektivi- tät und Qualität weit über die Produktionsebene hinaus. Durch die Standardisierung der Teilprozesse in der Produktion schafft PROXIA ein in sich stimmiges MES- Gesamt paket aus Ergonomie, Performance und Funktions- umfang für die unterschiedlichen Nutzer-Ziel gruppen. Produktionsnahe, dynamische Regelkreise, die für eine moderne smart factory im Sinne der Industrie 4.0 Philosophie benötigt werden, ergänzen ein ERP-System zum ganzheitlichen Produktionssystem. NUTZEN FÜR GESCHÄFTS- FÜHRER/CONTROLLER NUTZEN FÜR FERTIGUNGS-/ PRODUKTIONSLEITER • Überwachung der Effizienz und Produktivität • Optimierung der Kapitalnutzung durch Aktivierung • Optimierung der Maschinen- und Anlageneffizienz im Sinne des KVPs ungenutzter Ressourcen • Frühzeitiges Erkennen und Beheben von Fehl- • Leistungsvergleiche (Benchmarks) und Kennzahlen- entwicklungen in der Produktion Analysen (KPI/OEE) • Weniger Verschwendung durch mehr Transparenz (lean production) NUTZEN FÜR QUALITÄTS- LEITER UND INSTANDHALTER NUTZEN FÜR MASCHINEN-/ ANLAGENFÜHRER • Einfachere Überwachung und Dokumentation • Einhaltung der geplanten Fertigstellungszeiten der Produktqualität • Kontrolle über Verbesserungsmaßnahmen (KVP) • Ausschussreduzierung • Bessere Planbarkeit von Wartungsintervallen und schnellere Reaktion bei Störungen • Arbeitserleichterung durch papierarme Fertigung • Verbesserte Dokumentation und Information von Betriebsdaten und über Prozessabläufe PROXIA MES – Zielgruppe | 5
Kundenzufriedenheit im Fokus „97 % unserer Kunden würden sich wieder für uns entscheiden“ Unsere Kunden in den Mittelpunkt zu stellen und im Dialog mit ihnen zu bleiben, hilft uns ihre Bedürfnisse zu verstehen. Regelmäßig fragen wir nach, wie zufrieden sie mit unseren Produkten, Leistungen und dem Kundenservice sind. Fast 90 Ansprechpartner aus Produktion und Fertigung wurden in der jüngsten Umfrage im Mai 2024 befragt – das eindrucksvolle Ergebnis: 97 % unserer Kunden sind nicht nur zufrieden mit unserer MES-Software, sondern würden sich jederzeit wieder für uns entscheiden. Diese beeindruckende Zahl zeigt, dass wir auf dem richtigen Weg sind – dank unserer konsequenten Ausrichtung auf Qualität, Innovation und Kundenservice. 3 % 97 % Zufriedenheit die allen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Dies spiegelt sich in der hohen Zufriedenheit wider: Schnel- ligkeit, Zuverlässigkeit, Flexibilität und Know-how sind nur einige der Merkmale, die positiv hervorgehoben wurden. Leistung, die überzeugt Unsere MES-Lösungen bieten nicht nur flexibel konfi- gurierbare und erweiterbare Lösungen, wir verstehen uns auch als langfristiger Partner unserer Kunden. Von der ersten Implementierung bis hin zur nachhaltigen Betreuung legen wir größten Wert darauf, persönliche Unterstützung und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, 6 | Kundenzufriedenheit im Fokus
Wir sind an der Seite unserer Kunden Warum sich Kunden für uns entscheiden Ein wesentlicher Faktor für die hohe Zufriedenheit ist die partnerschaftliche Zusammenarbeit. Unsere Kunden schätzen die enge und vertrauensvolle Kommunikation mit unseren Experten und unsere Bereitschaft auf indi- viduelle Bedürfnisse einzugehen. Kontinuierlich wird an zusätz lichen Features gearbeitet, die für unsere Kunden von Interesse sind. Das Ergebnis: eine langfristige Partner- schaft, die auf Vertrauen und Erfolg basiert. I Hohe Flexibilität: Unsere Software lässt sich naht- los in bestehende Systeme integrieren, an verschie- denste Maschinen anbinden und individuell anpassen. II Zukunftssicherheit: Wir setzen auf kontinuier- liche Weiterentwicklung, um unseren Kunden stets die besten Technologien bieten zu können. III Erstklassiger Support: Unser engagiertes Team der Hotline steht jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Für Sie da: Weil Ihre Zufriedenheit unsere Motivation ist 70% 80% 90% 100% Kundenzufriedenheit im Fokus | 7
PROXIA MES – Branchenlösung PROXIA MES – Lösungskompetenz in den unterschied lichen Branchendetails PROXIA bietet als unabhängiger MES-Lösungsanbieter ein breites Spektrum an integrierten Gesamt- und Detaillösungen für die Optimierung unterschied- licher Prozessabläufe Eigenentwickelte, transformierbare Standard-Softwareprodukte stellen dabei die Basis der branchen spezifischen Lösungen dar. Betriebswirtschaftliche Aspekte sowie die Optimierung technischer Abläufe stehen im Vordergrund bei der Implementierung. in Produktionsunternehmen an. MASCHINEN-/ANLAGENBAU: • Vergleichende Kennzahlenanalyse • Bidirektionale Kommunikation mit dem Shopfloor • Mitarbeiterplanung LOHNFERTIGUNG: • Bedarfsgerechte Softwarestruktur • Hohe Prozessstandardisierung • Schonung der Ressourcen AUTOMOTIVE: • Lückenlose Prozessdokumentation • Punktgenaue Drill-Down-Funktionen • Abteilungsübergreifende Planung WERKZEUG-/FORMENBAU: • Detaillierte Bauteildokumentation • Ressourcenfeinplanung • Dynamische Auftragsgenerierung KUNSTSTOFFINDUSTRIE: • Automatisierte Datenerfassung • • Absichern des Materialflusses Integration von statistischen Qualitätssystemen CHEMIEINDUSTRIE: • Maßnahmenmanagement • Prozess-Kennzahlen Monitoring • Automatisierte Prozessdatenerfassung 8 | PROXIA – Branchenlösung
PROXIA MES – Produktportfolio ERP/PPS KOMMUNIKATION FEINPLANUNG (FPL) PLA N N E N E S S A F R E SIE R EN Y L A A N PERSONALEINSATZPLANUNG (PEP) BETRIEBSDATENERFASSUNG (BDE) MASCHINENDATENERFASSUNG (MDE) PROZESSDATENERFASSUNG (PDE) MES ADD-ONS ZUSTANDSÜBERWACHUNG KENNZAHLEN (OEE/KPI) MASSNAHMEN-MANAGEMENT PROXIA MES – Produktportfolio | 9
PROXIA – Manager DAS STANDARD-APPLIKATIONSRACK FÜR ALLE MES-MODULE PROXIA MES arbeitet auf der Basis einer einheit- lichen System plattform, dem PROXIA-Manager. Diese Applikations plattform vereint alle PROXIA Module und bildet die Basis für eine einheitliche Datenhaltung. Der PROXIA-Manager ist das „Applikationsrack“, in das die Module von PROXIA MES bedarfsgerecht „eingeschoben“ werden. Die Applikationsplattform bietet ein breites Port- folio an Standardfunktionen, die in allen PROXIA Modulen zum Einsatz kommen. Der User profitiert somit von einem durchgängigen, einheitlichen und modernen Software- Bedienkonzept. Der PROXIA-Manager bedient sich aller Daten und Informationen, die aus einer zentralen Daten- bankstruktur entnommen werden. Sämtliche Zuordnun- gen, Konfigurationen und Einstellungen lassen sich über den PROXIA-Manager organisieren. Änderungen am MES Manager selbst, oder die Einbindung zusätzlicher Applika- tionen können im laufenden Betrieb der MES-Software live durchgeführt werden. Highlights & Nutzen • Standardisierte Software-Plattform • Eine zentrale Anwendung für alle MES-Applika tionen • Moderne, updatefähige Basisstruktur für langfristige Unternehmenskonzepte • Einheitliche, einfache Bedienung und Funktionsaufrufe PROXIA – Manager STARKES IT FUNDAMENT, VIEL FLEXIBILITÄT UND VOLLE UPDATEFÄHIGKEIT Der PROXIA-Manager wurde so konzipiert, dass sich die Software-Lösung exakt an die Erfordernisse in Ihrer Fertigung und Produktion anpassen lässt und trotzdem der Standard nicht verlassen wird. So ist Ihr PROXIA MES stets updatefähig und auch bei sich verändernden Unter- nehmensansprüchen bleibt die Datenkonsistenz erhalten. Zusätzliche Informationsquellen können jederzeit hinzuge- fügt werden und stehen den integrierten PROXIA Modulen sofort zur Verfügung. Der PROXIA-Manager wurde mit modernsten Softwareentwicklungstools entwickelt und unterliegt einer permanenten Weiterentwicklung. Damit bildet er das Fundament für eine zukunftsfähige, leistungs- starke MES-Unternehmenslösung, die mit den Anforderun- gen mitwächst. 10 | PROXIA-Manager
ERP/PPS Kommunikation Datenquellen ERP-SYSTEME • SAP • Infor • abas • PSI • sage bäurer • Proalpha • Navision • Microsoft Business Solutions ... • ANDERE DATENQUELLEN • xls Datei • ASCII Text • Web-Services • nativer Daten- bank-Zugriff ... • PROXIA CONNECTOR PROXIA MES ERP/PPS und PROXIA MES SYNERGIEN NUTZEN FÜR MEHR EFFIZIENZ PROXIA – Connector ARBEITEN OHNE MEDIENBRUCH Für eine flexible Produktion ist eine optimale Software- Systemlandschaft dann erreicht, wenn Geschäfts- und Produktionsebene Synergien nutzen und beide Software- Systemstrukturen Informationen nahtlos austauschen. Das ERP- und das MES-System müssen deshalb in definierten Prozesseinheiten synchronisiert werden. Intelligente Software-Verbindungen sichern einen lückenlosen und bi- direktionalen Informationsfluss zwischen ERP und MES ab. Der PROXIA Realtime-Connector sorgt für eine system- übergreifende Datenkommunikation zwischen dem ERP- System und PROXIA MES. Darüber hinaus kann der PROXIA Connector, bidirektional, mit anderen am Prozess beteilig- ten IT-Systemen kommunizieren. Für Auswertungen, Ana- lysen oder Visualisierungen kann das Unternehmen in allen Prozessebenen auf die gleichen Informationen zugreifen. Unterschiedliche Stände der Bewegungsdaten und Schnitt- stellenproblematiken gehören so der Vergangenheit an. Perfektes Zusammenspiel mit SAP PROXIA MES IST DIE PERFEKTE ERGÄNZUNG EINER VORHANDENEN SAP-SYSTEMLANDSCHAFT Durch Integration von PROXIA MES in mySAP ERP entsteht eine Systemlandschaft, bei der Geschäfts- und Produktionsebene ideal zusammenarbeiten. PROXIA MES lässt sich sowohl an die offene Integrations-Technologie SAP NetWeaver Exchange Infrastructure (auch SAP XI 3.0) als auch an das SAP NetWeaver Portal anbinden. Die Anbindung über SAP XI 3.0 ermöglicht es, ERP-Geschäftsprozesse zu integrieren, indem Daten und Informationen zwischen SAP und PROXIA MES ausgetauscht werden. Durch den Einsatz neuester Technologien steht auch einer Anbindung im S4HANA-Umfeld nichts im Wege. ERP/PPS Kommunikation | 11
Feinplanung PROXIA – Feinplanung DAS WERKZEUG, DAS TRANSPARENZ SCHAFFT In der Praxis werden häufig Maschinenbelegungen oder die Reihenfolge und Priorität der Aufträge nach Erfah- rungswerten vorgenommen. Diese Vorgehensweise ist bis zu einem bestimmten Auftragsvolumen durchaus prakti- kabel. Wenn jedoch die Anzahl von Fertigungsaufträgen oder die Komplexität zunehmen, da auch Materialbestän- de, Rüstoptimierungen, Auftragsnetzwerke (mehrstufige Planung) oder Fertigungshilfsmittel berücksichtigt werden sollen, reicht das bloße Gefühl nicht mehr aus und der Planer braucht die Unterstützung eines mathematischen Leitstandes. Über die Schnittstelle zu den ERP/PPS-Systemen werden die Aufträge übernommen und den realen Kapazitäten, basierend auf den Ressourcen, Schichtmodellen und einer Personaleinsatzplanung gegenüber gestellt. Die Fein- planung führt eine automatische, algorithmusgestützte Maschinenbelegung und Durchlaufterminierung durch. Der Planer kann per Drag & Drop Reihenfolgen manuell beeinflussen, Prioritäten ändern oder zusätzliche Bedin- gungen definieren. So kann die automatisierte Planung, situationsgerecht beeinflusst werden. Um der Realität zu entsprechen wird im Planungsmodus eine finite Planung durchgeführt. Im Simulationsmodus kann auch infinit geplant werden, um zu sehen, wo und wie viele Überlasten ggf. abgebaut werden müssen. 12 | Feinplanung Bei der Entwicklung des PROXIA – Feinplanung wurde besonderes Augenmerk auf eine übersichtliche Darstel- lung/ Bedienung und eine hohe Performance gelegt. Somit können die täglichen Fragen ad hoc beantwortet werden: • Welche Auswirkung hat die Priorisierung eines Auftrages („Chefauftrag“) auf die anderen Aufträge? • Können die Termine von einem oder mehreren ver- späteten Aufträgen durch eine Kapazitätserhöhung oder Fremdvergabe gehalten werden? • Welche Auswirkung hat ein vom Vertrieb avisierter • Termin oder ein Projekt auf die bestehenden Aufträge? Ist eine Rüstoptimierung nach verschiedenen Eigen- schaften wie z. B. Material, Farbe, Durchmesser usw. sinnvoll und wie wirkt es sich auf die Zeitschiene aus? Highlights & Nutzen • Planen und Simulieren von Fertigungsszenarien • Durchlaufzeiten reduzieren, Lagerbestände bedarfsorientiert einsetzen • Planung mit begrenzten Kapazitäten und Multi- Ressourcen • Priorisierung von Fertigungsaufträgen • Auftragsnetzwerke planen • Materialverfügbarkeitsplanung und Gruppierung von Arbeitsfolgen • Gantt-, Formular- und Tabellenfunktionen für bessere Übersichtlichkeit
Personaleinsatzplanung PROXIA – Personaleinsatzplanung WENN DAS SCHICHTMODELL AN SEINE GRENZEN STÖSST Auf den ersten Blick wird die Kapazität durch die Ressour- ce und das zugeordnete Schichtmodell bestimmt. Diese Ka- pazität fließt vorausschauend für die Terminplanung in die Feinplanung ein. Diese Definition von Kapazitätsangebot bildet auch die Grundlage für die OEE-Berechnung. Jedoch ist dieses technische Kapazitätsangebot nicht immer die beste Wahl. Der Begriff „Verfügbarkeit“ wird in Unterneh- men unterschiedlich definiert. Sie ist abhängig davon, was als Planbelegungszeit festgelegt wurde. So stellt beispiels- weise eine Maschine, die für den Betrieb Personal benötigt, kein Kapazitätsangebot zur Verfügung, wenn eben dieses Personal nicht verfügbar ist. Hier kommt die Personaleinsatzplanung (PEP) der PROXIA zum Einsatz. Die Personaleinsatzplanung bietet die Mög- lichkeit, in einer detaillierten Kapazitätsbetrachtung, zusätzlich zur Ressourcen-Schicht-Beziehung, auch die Personalverfügbarkeit zu berücksichtigen und zu planen. Bei der Schicht-Zuordnung der Personen werden unter anderem Befähigungen (Skills), Zertifizierungen, Abwesen- heiten sowie ein Rollen- und Rechtesystem berücksichtigt. Das Ergebnis von PROXIA PEP schafft eine realistische Sicht auf das Kapazitätsangebot im Produktionsumfeld und ermöglicht somit eine finite Ressourcenplanung in der Feinplanung. Auf diese Weise finden personalbedingte Kapazitätsschwankungen, auf direktem Wege, Einzug in den Planungsprozess. WER ARBEITET WANN UND VOR ALLEM WO? Neben der Personal-/Schichtzuordnung, die per Drag & Drop vorgenommen werden kann, berücksichtigt die Personal einsatzplanung auch die Abwesenheitszeiten von Mitarbeitern. Die Abwesenheitszeiten wie z. B. Urlaub, Krankheit oder Schulung können wahlweise in der Personaleinsatzplanung gepflegt werden oder werden von einem HR-/PZE- System übernommen. Das Ergebnis der Zuord- nung ist sowohl ein Personal einsatzplan als auch ein Maschinen belegungsplan. Highlights & Nutzen • Definition der Schichtkapazität, Zuweisung per Drag & Drop für mehr Übersicht • Personen- und Schichteinsatzplan mit Zuordnung von Mitarbeitern zu Arbeitsplätzen • Personalengpässe vermeiden • Unterschiedliche Arbeitsplatzmodi (exklusive Bedienung, Hilfsmitarbeiter, Leistungspool) • Berücksichtigung von Personal-Abwesenheiten • Möglichkeit zur Einbindung in bestehende HR- und PZE-Strukturen • Volle Integration in die PROXIA Feinplanung Personaleinsatzplanung | 13
Betriebsdatenerfassung PROXIA BDE ZUR SCHWACHSTELLENANALYSE PROXIA BDE-HARDWAREPLATTFORM Die PROXIA Betriebsdatenerfassung (BDE) erfasst die IST- Situation in der Fertigung oder Montage, direkt am Ent- stehungsort. Durch eine lücken lose Erfassung des Wert- schöpfungsprozesses von der Arbeitsgang-Anmeldung bis hin zur Arbeitsgang- Abmeldung lassen sich die Schwach- stellen durch Frühwarn-, Monitoring- und Reporting-Mög- lichkeiten erkennen und schnell geeignete Maßnahmen ein- leiten. Die Buchnungshistorie gliedert sich in frei konfigurierba- re Status/Zustände wie z. B. Rüsten, Produktion, Störung, Stillstand usw. auf. Die erfassten Zustände werden auf unterschiedliche Konten (Arbeitsplatz, Personal, Tätigkeit) gebucht. Per Parameter können insbesondere die Konten Personal und Arbeitsgang aktiviert oder deaktiviert werden, somit ist z. B. eine personenneutrale Datenerfassung möglich. Die PROXIA BDE unterstützt eine Vielzahl von Auftrags- typen wie z. B. Fertigungsaufträge, Gemeinkostenaufträge, Montageaufträge, Soll/Ist-Buchungen u. v. m. Es können sowohl Einzelpersonen als auch Personengruppen ange- meldet werden. In diesem Kontext werden auch Funktio- nen wie Mehrmaschinenbedienung oder eine personenlose Bedienung bereitgestellt. Der Arbeitsvorrat für die einzelnen Meldestationen kann aus verschiedensten Quellen kommen, wie z. B. einem ERP- System oder einem Planungssystem. Vorrangiges Ziel bei der Entwicklung von PROXIA BDE war, auch PC-unerfahre- nen Mitarbeitern mit einer selbsterklärenden Oberfläche eine einfache, intuitive Bedienung zu ermöglichen. RÜCKMELDUNGEN FÜR FEINPLANUNGS SYSTEME Wie kann ich planen, was morgen wird, wenn ich nicht weiß, was gerade passiert? Nur wer die Umsetzung seines Fertigungsplanes über- wachen kann, kann auch sicherstellen, dass die gewählte Planungsstrategie zum Unternehmen und zum Artikel- mix passt. Die Betriebsdatenerfassung stellt alle, für die Ermittlung des Produktionsfortschritts relevanten Infor- mationen für Feinplanungssysteme bereit. Im Zusammen- spiel mit der PROXIA Feinplanung, geschieht das schnitt- stellenfrei und in Echtzeit. 14 | Betriebsdatenerfassung Die PROXIA BDE-Erfassung ist so konzipiert, dass je nach individuellen IT-Standards oder -Vorgaben in Unter- nehmen unterschiedliche Hardwaremöglichkeiten zum Einsatz kommen können: Die BDE-Erfassung ist eine Microsoft-Windows Applikation und lauffähig auf gängigen Standard-PCs, Industrie-PCs oder mobilen Endgeräten mit Windows-Betriebssystemen, Smartphones u. a. Für eine Auftragsanmeldung oder Personal-Identifizierung werden marktübliche Lösungen wie Barcode, QR-Code oder Trans- ponder unterstützt. AUSBAU ZUM UMFASSENDEN INFORMATIONS SYSTEM Die BDE-Erfassung kann neben der reinen Statusbuchung auch als Informationssystem genutzt werden, in dem z. B. NC-Programme, Werkzeuglisten, Zeichnungen oder Prüf- anweisungen auftragsbezogen zur Verfügung gestellt wer- den. Ebenso können interne Kommunikationsmöglichkei- ten wie beispielsweise E-Mail-Benachrichtigung genutzt werden, um Unterstützung (z. B. Instandhaltung, Logistik) anzufordern. Highlights & Nutzen Intuitives Bedienkonzept • • Frei konfigurierbare Statusbuttons bei voller Flexibilität und Updatefähigkeit • Modular um Funktionalitäten wie z. B. Chargen- • erfassung erweiterbar Integriertes BDE-Frühwarnsystem für schnelle Reaktionsmöglichkeit bei Engpässen • Anbindung von produktionsunterstützender Hardware (z. B. Scanner, RFID, Messmittel ...) Verbesserung der Produktqualität durch Echtzeit- überwachung der Produktionsparameter •
Maschinendatenerfassung PROXIA MDE – DAS 24/7 „MASCHINEN-EKG“ Die Maschinendatenerfassung (MDE) ist der elektronische „Fingerabdruck“ einer Maschine oder Anlage. Je nach Kon- zeption kann ein Anlagenzustand manuell gemeldet wer- den oder mittels MDE vollautomatisch über die Maschine selbst. Während sich der Maschinenbediener wie gewohnt um seine Maschine kümmert läuft die MDE-E rfassung automatisch im Hintergrund, Fehleingaben können so vermieden werden und das Vergessen manueller Rückmel- dungen kommt nicht mehr vor. Durch den modularen Aufbau der PROXIA-Erfassung ist ein Mischbetrieb beider Meldevarianten (BDE und/oder MDE) problemlos möglich. So kann z. B. bei der Anschaffung mo- derner Maschinen sukzessive auch vom BDE- Betrieb auf MDE-Betrieb umgestellt werden. Die automatische Datenerfassung mittels MDE bietet für das Bedienpersonal insbesondere bei Arbeitssystemen wie Wechseltischen, Palettenbahnhöfen, Spannturmsyste- men, Fertigungszellen und Mehrmaschinenbedienung eine erhebliche Arbeitsersparnis. Neben der reinen Zustands- erfassung ist auch die automatische Stückzahlerfassung sowie der automatische Auftragswechsel eine komfortable Lösung und liefert somit auch einen Teil der Informationen für die OEE-Berechnung. AUTOMATISCHE ALARMIERUNG BEI STÖRUNGEN Ein wesentlicher Gedanke im Industrie 4.0 Kontext ist die aktive, bidirektionale Kommunikation von Maschinen/An- lagen und Bedienern untereinander, um Fehler oder Eng- pässe schneller zu erkennen und Produktionsausfallzeiten zu minimieren. Mit PROXIA MDE lassen sich unterschied- liche Alarmierungsszenarien realisieren. Diese können ent- weder über die unternehmenseigenen IT-Strukturen, wie z. B. über E-Mail versendet werden, oder sie bedienen sich externer Dienste wie dem SMS-Versand oder RSS-Feed. STANDARDISIERTE MASCHINEN KOMMUNIKATION MIT OPC-UA Der Kommunikationsstandard OPC-UA (Open Platform Communications – Unified Architecture) bietet die Möglichkeit Informationen über den Zustand einer Anlage/ Maschine und alle Arten von Prozessdaten aus Highlights & Nutzen • Minimaler Meldeaufwand durch eine vollautoma- tische Datenerfassung • Verarbeitung hoher Datenmengen oder komplexer Fertigungsstrukturen, z. B. Mehrpalettenmaschi- nen, Palettenbahnhöfe oder Fertigungszellen • BDE/MDE-Mischbetrieb durch modularen Aufbau • Unterstützung internationaler Standards, z. B. OPC-UA oder MTConnect • Unterschiedliche Alarmierungsmechanismen über E-Mail, SMS oder RSS-Feed verschiedenen Steuerungen zu lesen. Mit diesem sicheren Kommunikationsstandard kann bestehende Infrastruktur (z. B. ein vorhandener OPC-UA-Server) genutzt werden. Des Weiteren ist es auch möglich, ältere Steuerungen, welche selbst nicht über einen OPC-UA-Server verfügen, über smarte Gateway-Lösungen zu integrieren. Es ist keine Programmierung der Maschinenschnittstelle auf der MES- Seite notwendig. Alle Informationen, z. B. Einrichten einer Signal matrix, werden im MES-System konfiguriert. Maschinendatenerfassung | 15
Prozessdatenerfassung DAS INTELLIGENTE WERKZEUG FÜR DIE INSTAND- HALTUNG UND DIE PROZESSÜBERWACHUNG EINHEITLICHE VISUALISIERUNG VON PROZESSDATEN AUS VERSCHIEDENEN QUELLEN Prozessdaten in der Instandhaltung visualisieren, um Pro- zesse zu stabilisieren: Prozessdaten? Hierbei handelt es sich um Daten, welche dokumentieren, mit welchen Ist- Parametern ein Prozess durchgeführt wurde. In der Regel werden diese Daten von den Steuerungen der Anlagen ver- wendet, um den Prozess zu regeln. Diese Informationen, wie z. B. Temperaturen, Drücke oder Geschwindigkeiten, verbleiben meist in den Steuerungen und werden für an- dere Aufgaben nicht verwendet. Zapft man diesen „Daten- topf“ an, erschließen sich daraus zusätzliche Möglichkeiten, die Wertschöpfung zu erhöhen. So lassen sich beispiels- weise durch die permanente Visualisierung der relevan- ten Prozessparameter Abweichungen vom Soll-Prozess schnell erkennen. Die so gewonnenen Informationen sind nicht nur für die Mitarbeiter in der Produktion ein wichtiges Gut, auch in der Instandhaltung bietet dieser Datenbestand eine zu- sätzliche Hilfestellung bei der Fehlersuche und bei der Optimierung der Produktionsanlagen. Viele moderne Anlagen bieten die Möglichkeit Prozess- daten für die Instandhaltung zur Verfügung zu stellen. Jedoch bringen so gut wie alle Anbieter ihre eigenen Visualisierungslösungen mit. Das macht eine übersicht- liche und einheitliche Darstellung von Telemetriedaten verschiedener Anlagen so gut wie unmöglich. Die Visualisierungsebene des PROXIA Prozessdaten- Moduls ist in der Lage, jegliche Art von Prozessdaten wie Drücke, Durchflussmengen oder Schwingungsmuster grafisch darzustellen. Damit stehen allen Disziplinen im Unternehmen individuelle und auf ihre Bedürfnisse zu- geschnittenen Visualisierungen zur Verfügung. So können die Telemetriedaten der Anlagen nicht nur erfasst, sondern auch bedarfsgerecht bereitgestellt werden. Für den Fall, dass die Messwerte von den Vorgaben abwei- chen, stehen Push-Benachrichtigungs-Konzepte wie SMS, Mail, RSS oder das automatisierte Generieren von Instand- haltungsmeldungen zur Verfügung. So können unge plante Stillstandszeiten minimiert werden und geplante Still- standszeiten in weniger kritische Zeitfenster verschoben werden. Im Falle von auftretenden Qualitätsabweichungen können die Ursachen zielgerichtet recherchiert werden. Highlights & Nutzen • Nutzen Sie die vom MES erfassten Prozessdaten für Ihre Instandhaltung! • Online-Überwachung von Telemetriedaten, auch auf mobilen Endgeräten • Automatische Generierung von Instandhaltungs- Meldungen • Ursachen für Störungen identifizieren und darauf abgestimmte Maßnahmen einleiten • Schaffen einer Datengrundlage für automatisierte Entscheidungsprozesse • Prozessdaten als „Enabler“ für die Instandhaltung 4.0 • Verbesserung der Produktqualität durch Echtzeit- überwachung der Produktionsparameter 16 | Prozessdatenerfassung
Kennzahlen PROXIA KENNZAHLEN – ANALYSE VON KPIS UND OEE IN ECHTZEIT PROXIA KPI MONITORING – PRODUKTIVITÄT UND OEE EXAKT ERMITTELN Key Performance Indicators, kurz KPIs, sind betriebliche Schlüsselkennzahlen, die die Leistung und Wirtschaftlich- keit eines Unternehmens widerspiegeln. Sie dienen als betriebliche Kenngrößen, die den Erfolg oder Misserfolg des Unternehmens abbilden. Dabei spielt die Aktualität der OEE Kennzahl eine wichtige Rolle: Zeigen Ihnen die KPIs, dass sich Plandaten in dem vergebenen Zeitraum nicht mehr erfüllen lassen, können Sie in den Prozess entspre- chend korrigierend eingreifen. Der Vergleich gelaufener Prozesse mit den OEE Kennzahlen bestehender Abläufen ist zudem ein wesentlicher Bestandteil eines kontinuierli- chen Verbesserungsprozesses (KVP). Sämtliche im Unter- nehmen laufende Prozesse lassen sich mit KPIs (z. B. OEE Kennzahlen) bewerten, kontrollieren und gegebenenfalls korrigieren. PROXIA Kennzahlen bietet alle Vorteile einer modernen Softwarelösung, um diesen Ansprüchen gerecht zu werden. PROXIA KPI Monitoring liefert detaillierte Auswertun- gen zu allen relevanten Prozesseinflussgrößen zur OEE Analyse. Diese nimmt automatisierte Rückmeldungen aus den Anlagen und Maschinen (MDE) und manuelle Rück- meldungen (BDE) auf und führt diese dem Berechnungs- kern zu. Verknüpfungen, Regelwerke oder Abhängigkeiten sind ebenso realisierbar, wie die individuelle Veränderung des Layouts der Reports. Über Drill-Down-Funktionen erkennen Sie zudem sofort, wo der „Problemverursacher“ in Ihrem Prozess bzw. im Unternehmen zu finden ist. Bestandteile von PROXIA Kennzahlen sind standardisierte Berechnungsformeln und Auswertungen nach dem VDMA- Einheitsblatt DIN 66412 für KPI-Kennzahlen. OEE/KPIAuswertung | 17
Zustandsüberwachung Anlagen mit Störungen eignet sich die Hallenansicht. Auch die Kombination der verschiedenen Ansichten ist wähl- bar. Aus den jeweiligen Ansichten heraus können über eine Drill-Down-Funktion zusätzliche Informationen abgerufen werden. Hier stehen unter anderem Informationen über das an der Anlage tätige Personal oder die Arbeitsgän- ge, welche sich gerade in der Bearbeitung befinden, zur Verfügung. Alle Detailansichten lassen sich individuell auf die Anforderung des jeweiligen Benutzers anpassen. PRODUKTION IM GRIFF – LIVE UND MOBIL Die Informationsvernetzung auszubauen ebnet den Weg zur smart factory. Das Modul „Monitor.web“ ermöglicht es im Rahmen der Analyse und Visualisierung von Betriebs-, Maschinen- und Prozessdaten durch den Einsatz innova- tiver Webtechnologien, die Produktion in Echtzeit zu über- wachen. Ein großer Vorteil dabei ist, dass diese Option völlig unabhängig vom eingesetzten Endgerät funktioniert. So spielt es keine Rolle mehr, ob die Produktionsdaten auf einem Notebook, einem Tablet-PC oder einem Smartphone eingesehen werden. Ein Intranet-Zugang genügt, um das „Fenster in die Fertigung“ über das „Monitor.web“- Modul zu öffnen. Mit Monitor.web können unterschiedliche Ansichten, optimiert auf die jeweiligen Anwendungsberei- che und je nach Bedarf, eingerichtet werden. Bei großen Datenmengen ist die Listen- oder Kachelansicht die idea- le Einstellung. Bei der Lokalisierung von Maschinen oder 18 | Zustandsüberwachung
Zustandsüberwachung PROXIA – Online-Monitor DAS „SMARTE“ FENSTER IN DIE PRODUKTION PROXIA – Zeitstrahl DIE MODERNE FORM DES MES-MONITORINGS Mit der PROXIA Online-Monitor erhält der Verantwort- liche sofort Einblick in die aktuelle Situation in seiner Fer- tigung und Produktion. In Echtzeit werden z. B. Laufzei- ten und Nebenzeiten, Stückzahlen oder Ausschusswerte dargestellt. PROXIA Online-Monitor ist damit ein ebenso ideales Tool für den Meister in seinem fokussierten Bereich als auch für den Planer oder Produktionsleiter, bei denen es stärker auf die globale Sicht ankommt. Und bei Bedarf erfolgt die Benachrichtigung über Ereignisse per SMS, E-Mail oder RSS-Feed. Das Analysewerkzeug „Zeitstrahl“ steht sowohl im Online- Monitor als auch in der Web-Applikation „Monitor.web“ zur Verfügung. Dieses Analyse-Tool stellt den gesamten Produktionsprozess grafisch dar. Hier laufen alle aufge- zeichneten Daten aus der Produktion zusammen. Auftrags- daten, Personaldaten, Maschinendaten und Prozessdaten werden hier zu einer gemeinsamen Informationsbasis ver- knüpft. Diese grafische Darstellung des Gesamtprozesses bildet die Grundlage für einen modernen KVP und hilft so die Produktion in ihrer Effizienz zu steigern. PROXIA – Mobile-Monitoring AN JEDEM ORT PERFEKT INFORMIERT Das PROXIA Mobile-Monitoring bietet die Möglichkeit, sich auch außerhalb des Unternehmens über die Produk- tivität, Störungen und Auftragsfortschritte zu informieren. Das frühzeitige Erkennen von negativen Produktivitäts- einflüssen verhindert teure Verzögerungen im Produk- tions- und Montageprozess. Mobile-Monitoring ist eine nach modernsten Standards entwickelte Web-Applikation und funktioniert auf allen gängigen Endgeräten. Highlights & Nutzen • Negative Produktivitätseinflüsse frühzeitig erkennen • Mehrstufiges Eskalations-Management • Darstellung der aktuellen Situation in Echtzeit • Web-basiertes Monitoring – zu jedem Zeitpunkt und an jedem Ort richtig informiert Zustandsüberwachung | 19
Analytics PROXIA MOBILE-DESCRIPTIVE-ANALYTICS Das Analysetool für große Datenmengen. Die Visualisie- rung der verschiedenen KPIs erfolgt in der Web Applikation „KPI.web“. Damit lassen sich die klassischen Produktions- kennzahlen wie beispielsweise Gesamtanlageneffektivität, Nutzgrad, Auschussquote, Nacharbeitsquote oder Verfüg- barkeit für frei definierbare Zeiträume, vom mobilen End- gerät einsehen. Alle Kennzahlen werden auf der Zeitachse dargestellt. So ist es möglich, Trends schnell zu erkennen und markante Kennzahlenänderungen bestimmten Er- eignissen zuzuschreiben. Prozessstörungen, Nebenzeiten, Rüstaufwände und Produktivzeiten können für einzelne Maschinen, Maschinengruppen oder gesamte Standorte visualisiert werden. Hierbei steht eine Drilldown Funktion zur Verfügung, um komfortabel und zielgerichtet durch die hierarchischen Daten navigieren zu können. Egal ob nur schnell die Gesamtanlageneffektivität einer Maschine visualisiert werden soll oder eine detaillierte Ansicht des Nutzgrades eines ganzen Werks erforderlich ist: Der Funktionsbaustein „Descriptive-Analytics“ im KPI. web ermöglicht Datenzusammenstellungen in verschiede- nen Detaillierungsgraden. Damit ist dieses Tool der pas- sende „Wegbegleiter“ für die Führungskräfte in allen Füh- rungsebenen des Unternehmens. Die Befähigung, richtige, auf realen Daten basierende Entscheidungen zu treffen ist der Schlüssel für eine nachhaltige, positive Unternehmens- entwicklung. Durch die Verwendung von Preparing-Services und das permanente Vorhalten von Daten in verschiedenen Aggregationen ist eine Bereitstellung der Informationen ohne nennenswerte Verzögerungen möglich. 20 | Analytics Die immer rasanter ansteigenden Datenmengen aus der Produktion so aufzu- bereiten, dass die relevanten Informationen auf ein sinnvolles Maß zusammen- gefasst werden, ist eine der Grundvoraussetzungen für zukünftige Prozesse der Unternehmenslenkung. Highlights & Nutzen • Schnelle und zielgerichtete Datenanalyse auf Basis standardisierter Kennzahlen • Verarbeitung von großen Datenmengen und Darstellung in kompakter Form • Web-basiertes Analyse-Tool – an jedem Ort in die • Analyse einsteigen Interaktive OEE-Analyse für einzelne Anlagen oder komplette Produktionssegmente • Projektspezifische Integration unternehmens- eigener Kennzahlen • Report-Generator mit integriertem PDF-Export, direkt vom mobilen Endgerät
Maßnahmen-Management PROXIA MASSNAHMEN- MANAGEMENT Das PROXIA Maßnahmen-Management stellt dem für den KVP verantwortlichen Mitarbeitern eine umfangreiche Toolbox zur Verfügung. Mit dieser Web-Applikation ist es möglich, Maßnahmen im Zuge der Prozessverbesserung zu dokumentieren, die Veränderungen zu überwachen und die Ergebnisse zu bewerten. Ist die Maßnahme einmal im System hinterlegt, können Veränderungen von Kennzahlen, Verlagerung von Produktionsausschuss, Veränderung der Ausschussgründe oder Veränderungen der Auftragsdurch- läufe mit Bezug zur Maßnahme analysiert werden. Das Tool stellt die Veränderungen auf der Zeitachse dar. So lassen sich die Güte und die Resilienz einer Maßnahme besser beurteilen. Des Weiteren werden die Detail-Kenn- zahlen als Durchschnittswerte ausgegeben. Dieses erfolgt sowohl für die Zeit vor einer Maßnahme als auch für die Zeit nach einer Maßnahme. So ist es möglich, das Maß der Veränderung in Form einer eigenen Kennzahl zu ermitteln. Die durchgeführten Maßnahmen bewerten zu können, ist die Grundlage für jeden KVP. Highlights & Nutzen • Digitale Dokumentation der durchgeführten und durchzuführenden Maßnahmen • Grafische Analyse der maßnahmenbedingten Veränderungen • Maßnahmenanalyse von der Maschine bis zum • kompletten Produktionsstandort Identifizierung von Zielkonflikten bei durch- geführten Maßnahmen Im PROXIA Maßnahmen-Manager sind alle Fakten, welche die Maßnahme beschreiben, zusammengefasst. Mit einem Klick kann die einzelne Maßnahme auf ihren Status überprüft werden. Die Basis für den KVP: Der PROXIA Maßnahmen-Manager bewertet schnell, einfach und unkompliziert z. B. Veränderung von klassischen KPIs wie OEE, Verfügbarkeit, Leistung, Ausschussrate, Rüstgrad, Nacharbeitsquote oder technischer Nutzgrad. ANWEN D E N P L A N E N N E R H D URCHFÜ Maßnahmen-Management | 21
PROXIA MES – Erweiterungen & Optionen WARTUNG & INSTANDHALTUNG (TPM) WISSENSMANAGEMENT HARDWARE-LÖSUNGEN CHARGENVERFOLGUNG INNERBETR. TRANSPORTLOGISTIK ES-OPTIO N E N M E R W E I T E R U N G E N QUALITÄTSMANAGEMENT (CAQ) PERSONALZEITERFASSUNG (PZE) 22 | PROXIA MES – Erweiterungen & Optionen
Wartung & Instandhaltung PROXIA TPM-PLANUNG PROXIA TPM-ERFASSUNG Über eine grafische Benutzeroberfläche werden Instand- haltungstätigkeiten terminiert. Tätigkeiten können konkre- ten Mitarbeitern zugeordnet werden oder in qualifikations- bezogen ToDo-Listen organisiert werden. Hier können sowohl produktionsbedingte Stillstandzeiten als auch Mit- arbeiterqualifikationen berücksichtigt werden. So kann der Planer der Instandhaltung die ihm zur Verfügung stehen- den Ressourcen optimal einsetzen. Zeitgleich stehen dem Planer der Instandhaltung online die Informationen zur Verfügung, welche Tätigkeiten abgearbeitet wurden und in welchem Status sich die Produktionsanlagen befinden. PROXIA TPM-AUSWERTUNG lückenlos Wartungskosten senken, Stillstandzeiten minimieren, Instandhaltungstätigkeiten dokumentieren. Diesen Herausforderungen muss sich eine moderne Instandhaltung tagtäglich stellen. Hier setzt das Modul Wartung & Instandhaltung (TPM) an. Die schnelle und ein- fache Informationsbe schaffung für den Instandhalter an der Anlage vor Ort sowie die strukturierte Übersicht aller ge- planten Wartungen, Prüfungen und Reparaturarbeiten für die Planungsebene schaffen hier die Grundlage für schnel- le, zielgerichtete Entscheidungen in der Instandhaltung. Kennzahlen wie MTTR oder MTBF bilden die Grundlage für einen KVP innerhalb der Instandhaltung. Die verplanten Tätigkeiten werden den Mitarbeitern online auf ihren Endgeräten visualisiert. Das erhöht die Flexibilität in der Instandhaltung und minimiert die Stillstandzeiten der Anlagen. Der Instandhalter hat so die Möglichkeit, seine durchgeführten Tätigkeiten lückenlos zu dokumentieren. Neben den Einsatzzeiten des Instandhaltungspersonals werden hier auch verwendete Ersatzteile und Verbrauchs- materialien erfasst. Je nach Detaillierungsgrad der Doku- mentation können auch jegliche Arten von Dokumenten an die Dokumentation angehängt werden. So ist es beispiels- weise auch möglich, Prüfprotokolle oder Foto-Dokumenta- tionen zur Instandhaltungshistorie hinzuzufügen. Instandhaltungstätigkeiten von Maschinenbedie- Die nern und Anlagenführern können direkt an den Anlagen bereitgestellt und lückenlos dokumentiert werden. Eine schnittstellenfreie Kommunikation zwischen der digitalen Instandhaltung und der Betriebsdatenerfassung bildet das Fundament für eine digitale Fabrik. Kostenverteilung nach Qualifikation VerteilungderGesamtkosten Schlosser Hydrauliker Elektriker Paketpreise Gemeinkosten Materialkosten Personalkosten Highlights & Nutzen • Alle Tätigkeiten der Instandhaltung im Vorfeld • planbar und auf einen Blick Intuitive, einfache Bedienung durch den Einsatz von Modern-UI • Mobile, plattformunabhängige Erfassung der Instandhaltungstätigkeiten • Digitale Dokumentation aller Instandhaltungs- und Instandsetzungsmaßnahmen • Nachweis der Gemeinkosten in der Instandsetzung • Kosten-Forecast für die Instandhaltungskosten, von der Kostenstelle bis runter zur Baugruppe Ausgezeichneter Anbieter | 23
Innerbetr. Transportlogistik PROXIA INNERBETRIEBLICHE TRANSPORTLOGISTIK: MATERIALBEWEGUNGEN OPTIMIEREN Oftmals ist das Suchen von Halbfabrikaten innerhalb der Fertigung oder das Warten auf ein geeignetes Transport- mittel ein wesentlicher „Zeitfresser“ im Produktions prozess. Mit dem PROXIA Modul „Innerbetriebliche Transport- logistik“ werden die lagerortbezogenen Bestände von Halbfabrikaten geführt und entsprechende Lagerorte doku- mentiert. Zudem können Materialien auf andere Lagerorte, Maschinen oder Handarbeitsplätze umgebucht werden. Transportaufträge werden aus dem Produktionsprozess heraus generiert und ermöglichen so eine agile Steuerung der Ressourcen der Intralogistik. Durch konfigurierbare Pull- oder Push-Prozesse können Abholstationen oder Zielorte automatisch vom System angegeben werden. Dadurch wird der administrative Aufwand für die Mitarbeiter auf ein Minimum reduziert. Dem Mitarbeiter in der Logistik werden innerhalb der Transportsteuerungen die wesentlichen Informationen angezeigt: Von wo? Wohin? Wann? Mit welchem Transport- mittel? 24 | Ausgezeichneter Anbieter Highlights & Nutzen • Bestandsführung und Dokumentation von Lagerorten für Halbfabrikate • Umbuchen/Verlagern von Halbfabrikaten auf andere Lagerorte • Erstellen und Visualisierung von Transport- aufträgen • Optimierung von Materialbewegungen und Transportwegen
Qualitätsmanagement PROXIA – CAQ-Erfassung GESICHERTER DATEN ERFASSUNGSPROZESS FÜR DAS QUALITÄTS MANAGEMENT Erst qualitativ hochwertige und fehlerfreie Produkte sichern den wirtschaftlichen Erfolg eines Produktions- unternehmens. Deshalb ist die Analyse, Dokumentation und Archivierung qualitätsrelevanter Daten mit einem Qualitätsmanagement-Tool (CAQ) für Unternehmen zur Erhöhung der Wertschöpfung in der Produktion von sehr hoher Bedeutung. Das PROXIA CAQ-Erfassungsmodul bietet die Möglichkeit, Qualitäts- und Messdaten direkt am Arbeitsplatz zu erfassen. Dadurch lässt sich eine Werker- Selbstprüfung vollständig in den Prozess integrieren, und das alles in der gewohnten Erfassungsmaske. PROXIA – CAQ-Management EINFACHE PRÜFPLANVERWALTUNG FÜR EINEN AUTONOMEN CAQ-PROZESS Eine integrierte Prüfplanverwaltung bietet die Möglichkeit, artikelbezogene Prüfpläne anzulegen und zu verwalten. Innerhalb der Prüfpläne können quantitative und qualita- tive Merkmale definiert werden. Es können Zeichnungen hinterlegt und Messmittel zugeordnet werden. Ein CAQ- Watchdog kann bei Bedarf in die ERP-Schnittstellen integ- riert werden. Er generiert, voll automatisiert, bei der Über- gabe neuer Aufträge an das MES, die Prüfaufträge. Diese Aufträge bilden die Grundlage für die Dokumentation von Qualitätsdaten in der Produktion. Die PROXIA CAQ-Erfas- sung ist schnittstellenfrei in das CAQ-Management integ- riert. So entsteht eine Gesamtlösung, welche auf der einen Seite die Qualitätsverantwortlichen mit den erforderlichen Daten und Informationen versorgt und auf der anderen Seite den Mitarbeitern in der Produktion ein Werkzeug an die Hand gibt, mit dem sie die geforderten Qualitätsdaten lückenlos und digital erfassen können. Qualitätsmanagement | 25 Highlights & Nutzen • Prozessbegleitende Werker-Selbstprüfung • Integration in die Maschinendatenerfassung durch Überwachung des Prüfzyklus • QS-Reports, Regelkarte, Statistiken und Details • Einheitliches Bedienkonzept durch die vollständige Integration in die BDE-Erfassung • Einbindung in das PROXIA Alarmierungskonzept • Autonome Prüfplanverwaltung für Betrieb ohne externes CAQ-System • Optionale Integration in externe CAQ-Systeme (z.B. SAP-QM) • Automatische Erstellung von Prüfaufträgen • Anbindung digitaler Messmittel
Personalzeiterfassung Highlights & Nutzen • Zeiterfassung direkt am Arbeitsplatz möglich • Datengrundlage für Leistungslohn/ Prämiensystem • Anzeige von Informationen aus dem HR-System PERSONALZEITERFASSUNG (PZE) – IT STATT TASCHENRECHNER: DIE GUTE, ALTE STEMPELUHR HAT AUSGEDIENT! Die lückenlose Erfassung von Arbeitszeiten und die Über- gabe zur Lohn- und Gehaltsabrechnung ist die vorrangi- ge Aufgabe der PZE. Die Personalzeiterfassung bucht die „Kommt-/Geht“-Bewegung der Mitarbeiter über die BDE- Terminals oder PZE-Erfassungsterminals und prüft sofort die Berechtigung sowie die chronologische Reihenfolge der Buchungen. Diese Buchungen werden an das HR- System übergeben. Dort findet die Verrechnung in die jeweiligen Zeitkonten statt. Die Mitarbeiter können jederzeit Infos wie z. B. geleistete Arbeitszeit, Zeitsalden, Resturlaub oder weitere Informationen an den Buchungs terminals abfragen. Entsprechende Auswertungen geben den berechtigten Personen einen detaillierten Überblick über den An-/Ab- wesenheitsgrad, geleistete Stunden, Verfügbarkeit der Mit- arbeiter. Die Personalzeiterfassung ist voll in das PROXIA BDE-System integriert. 26 | Personalzeiterfassung
Wissensmanagement innerhalb der Erworbenes Wissen personenunabhängig Produktion zu bewahren und es zusätzlich allen berechtigten Personen zugänglich zu machen, stellt viele Unternehmen vor große Herausforderungen. Hier stellt die MES-Lösung von PROXIA einen schlanken, smarten Prozess zur Verfügung, welcher folgende Bereiche des Wissens- managements abdeckt. WISSEN SAMMELN Erfassen von Wissen der Mitarbeiter direkt am Arbeitsplatz. Hierbei spielt es keine Rolle, ob der Mittarbeiter im Büroumfeld tätig ist, in der Montage arbeitet oder an einer Maschine seinem Tages- geschäft nachgeht. WISSEN BEREITSTELLEN Die größte Herausforderung für viele Unternehmen ist es, Wissen bedarfsorientiert zu verteilen. Anstatt Wissen und Informationen nach dem Gießkannen- Prinzip zu verteilen, extrahiert das System die Infor- mationen, die im Kontext der ausgeführten Tätigkeit relevant sind, und stellt sie den Mitarbeitern zur Verfügung. Highlights & Nutzen • Einfache Zuordnung von Informationen zu Produkten Im Prozess wachsende Wissensdatenbank • • Optionales Freigabemanagement für erfasstes Wissen (4 Augen Prinzip) • Erfassen von Informationen direkt am Arbeitsplatz möglich • Erleichterte Suche durch individuelles Tagging WISSEN BEWAHREN Das gesammelte Wissen zu verwalten und in Bezug zu den Produkten zu organisieren, ist die Aufgabe des PROXIA-Wissensmanagements. Egal ob Ferti- gungsvorschriften, Arbeitsanweisungen oder Tipps von Kollegen. Alles, was wissenswert ist, wird zu den verschiedenen Artikelrevisionen abgelegt und kann bei Bedarf angepasst oder erweitert werden. Hier- bei ist das Wissen über die Benutzerrechteverwal- tung der PROXIA geschützt. Die Beiträge, die das Unternehmenswissen reprä- sentieren, sind in Themen-Kategorien untergliedert. Diese Gliederung und die Möglichkeit über eigene Tags Inhalte zu markieren, erleichtert die Suche nach spezifischem Wissen. Es können beliebige Doku- mente an die Beiträge angehängt werden. Wissensmanagement | 27
PROXIA – Gateway OPC-UA & MTConnect MTConnect- Client OPC-UA Server PROXIA MES ... weitere Industrie 4.0 Systeme Highlights & Nutzen • Kombination aus standardisiertem Datenmodell (MTConnect) und sicherer Übertragung der Daten (OPC-UA) • Nutzung der Maschinendaten für Verfügbarkeits- und Leistungsanalysen sowie Visualisierungen und Auswertungen • Vertikale und horizontale Vernetzung auch bei heterogenem Maschinenpark möglich machen • Heben Sie bestehende Technologien auf eine neue Ebene und machen sie Industrie 4.0 fähig • Das Gateway als zentraler „Datenprovider“ für Ihre Industrie 4.0 Umgebung kompensieren oder die Sicherheit der Datenübertragung mittels der in OPC-UA integrierten Funktionen massiv er- höhen. Mit der Vereinheitlichung der Kommunikation via OPC-UA in der Shopfloor-Ebene gehen PROXIA Anwender einen weiteren wichtigen Schritt in Richtung Industrie 4.0 und dem Ziel der smart factory. CNC-Control NUTZEN, WAS MAN HAT – FÜR DAS, WAS MAN BRAUCHT! Gerade bei einem heterogenen Maschinenpark, bestehend aus unterschiedlichen Modellen mit verschiedenen Steue- rungen und Baujahren, ist die Erfassung von Maschinen- daten nicht immer trivial. Anders als es die Diskussion um Industrie 4.0 vermuten lässt, kann damit die vertikale und horizontale Vernetzung der Maschinen und Anlagen in der Praxis nach wie vor mit Aufwand verbunden sein. Zwar wurde sich im Kontext von Industrie 4.0 bereits auf OPC- UA als einheitliche und standardisierte Kommunikations- architektur geeinigt, allerdings wird noch Zeit vergehen bis diese auch vollumfänglich von allen Maschinen, Anlagen und Steuerungen unterstützt wird. PROXIA-GATEWAY – PERFEKTE BASIS FÜR INDUSTRIE 4.0! Mit dem Wissen, dass Industrie 4.0 Systeme die Kommuni- kation via OPC-UA erwarten, viele Maschinen und Anlagen jedoch nur auf Basis anderer Technologien kommunizieren können, haben wir das PROXIA-Gateway entwickelt. Die- se Komponente ist in der Lage, verschiedene Kommunika- tionsarten und Protokolle in OPC-UA zu transformieren. So kann das Gateway beispielsweise MTConnect für jeden OPC-UA Client zugreifbar machen. Die Datenquelle bleibt MTConnect, Sie nutzen jedoch die Vorteile von OPC-UA. So lassen sich beispielsweise im Bedarfsfall Netzwerkausfälle durch den Einsatz der HA-Technologie (Historical Access) 28 | PROXIA-Gateway – OPC-UA & MTConnect
PROXIA Leistungen Mehr als nur MES-Software für die Produktion Die perfekte Produktion lässt sich nicht von heute auf morgen erreichen. Wir sind nicht darauf bedacht, ein- fach MES-Software zu verkaufen. Unser Ziel ist es, unsere Kunden ganzheitlich rund um MES-Themen zu betreuen und zu begleiten – und so als Ihr MES-Lösungspartner mit Ihnen zusammen eine Partnerschaft auf Dauer zu grün- den. Unsere Leistungen setzen sich aus verschiedenen Bau steinen zusammen, die in sich schlüssig sind und letzt- endlich ein stimmiges Ganzes ergeben: Ihr optimales MES – perfekt integriert in eine vorhandene Infrastruktur mit der Möglichkeit kontinuierlich auszubauen. Die Betreuung bei der Entscheidungsfindung (MES-Con- sulting) über den Einführungsprozess (MES-Konzeption, Implementierung und Anpassung/Optimierung) bis hin zur dauerhaften Betreuung nach der Einführung (Training, Support und Seminare) gehören zum PROXIA Leistungs- umfang. Schritt für Schritt optimieren wir nicht nur bei der MES-Einführung, sondern weit vorher und lange da- nach. Einzeln oder im Gesamtpaket bringen PROXIA MES- Lösungen Ihre Produktion erst so richtig zur Entfaltung, für mehr Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit, auf Kurs zur smart factory und Industrie 4.0. KOMPETENTE MES-BERATER – ALLES AUS EINER HAND Vom Anfang bis zum Ende des PROXIA MES-Projek- tes stehen Ihnen kompetente PROXIA Consultants und Trainer zur Seite. Ein Ansprechpartner, zu dem Sie Vertrauen aufbauen, der das gesamte MES-Projekt im Blick behält und zielorientiert steuert. DIE MES-KOMPLETTLÖSUNG FÜR IHREN ERFOLG Die PROXIA MES-Komplettlösung garantiert den Erfolg Ihres MES-Projektes. Vom Anfang bis zum Ende – von der Konzeption bis zur Nachbetreuung – eine durchgängige, durchdachte Modulkette aus Software und Dienstleis- tungen für einen schnellen ROI Ihrer Software- Investion. POTENZIALE IN DER PRODUKTION VOLL AUSSCHÖPFEN Zusammen mit Ihnen eruieren wir mit der PROXIA OEE- Methode mögliche Prozess-Potenziale in Ihrer Produk- tion. Wir geben Ihnen Handlungsempfehlungen und Sie entscheiden anschließend über die weiteren Schritte. KOSTENEFFIZIENTE & ZUKUNFTSSICHERE MES-LÖSUNG Mehr als nur MES-Software: Zielorientierte Konzep- te, schnelle Einführung, reibungslose Kommunikation und praxisorientierte Ausbildung. Unsere Leistungen versprechen ein zukunftssicheres MES-System. MES-CONSULTING MES-SEMINARE MES-KONZEPTION SERVICE & SUPPORT IMPLEMENTIERUNG & ROLL-OUT MES-ANPASSUNG & OPTIMIERUNG CAMPUS MES-Leistungen | 29
PROXIA MES – Highlights & Nutzen PROXIA – Der MES-Projekt realisierer Mit der Entscheidung für PROXIA MES legt ein Produktions- unternehmen den Grundstein für eine nachhaltige Ver- besserung seiner Produktionsprozesse, stets im Hinblick auf die Verbesserung der OEE-Kennzahl: Höhere Verfüg- barkeit, mehr Leistung der Ressourcen sowie eine bessere Produktqualität. Mit PROXIA MES auf Kurs zur smart factory Herausragende MES Software-Produktmerkmale und moderne PROXIA Technik-Innovationen unterstützen Produktionsunternehmen auf dem Weg zur perfekten Produktion, smart factory und Industrie 4.0. Die Zusammenarbeit mit PROXIA ist mehr als nur der Erwerb einer MES-Software, sie ist der Einstieg in eine Partnerschaft mit einem der führenden Anbieter im MES- Umfeld. PROXIA bietet als MES Lösungs-Partner eine hohe strategische Kompetenz und Power in der Projekt- realisierung. Mit unserem MES Prozess-Consulting unterstützen wir Unternehmen stark praxis- und ziel- orientiert mit modernsten Lean-Production-Methoden, SMED- Konzepten und Rüstzeitoptimierungs-Modellen. Als Technologie-Trendsetter bietet PROXIA transformier- bare, eigenentwickelte MES-Produkte mit modernem Design, ergonomischer Benutzerführung und modularer Konzeption für eine zukunftsfähige, in sich stimmige MES- Gesamtlösung, die mit den Anforderungen in Unterneh- men mitwächst. Individuelle MES Software-Produkte mit hohem Standardisierungsgrad sorgen für eine kurze Ein- führungszeit mit schnellem Produktiv-Einsatz und kurzer Amortisationszeit der MES-Investition. Highlights & Nutzen • PROXIA Feinplanung mit Livedaten- Integration aus der Produktionsebene • PROXIA MDE/BDE mit modernen Signal- erfassungs- und Vernetzungsmethoden (digitale I/O Module, OPC-UA, MTConnect, u. a.) • PROXIA Frühwarnsystem für schnellere Produk- tions-Maßnahmen bei Unterbrechungen • Bedarfsgerechte PROXIA Software-Bedien- konzepte für bessere Übersichtlichkeit • PROXIA Dynamic Reporting für dynamische Online-Auswertungen • PROXIA KPI.web für ortsunabhängige Kenn- zahlenauskunft • PROXIA Zustandsüberwachung für Echtzeit- Maß nahmenmanagement • PROXIA hybride Datenverarbeitungstechnologie 30 | PROXIA MES – Highlights & Nutzen
PROXIA Referenzen & Kunden (Auszug) Sowohl die Projektkosten wie auch die geplanten Anschaffungs- kosten waren eine Punktlandung; die Gesamtkosten haben sich bereits nach kurzer Zeit amortisiert. Mein Rat an alle Unternehmer auf der Suche nach einer zukunftsweisenden Lösung: Keine Ausreden suchen, einfach anfangen und die Zeit nutzen. Ich sehe morgens, noch vor dem ersten Kaffee, auf einen Blick: Wo stehen wir gerade, wie laufen die Systeme. So habe ich sofort einen ersten Überblick, ohne vor Ort bei den Maschinen sein zu müssen. Referenzen & Kunden | 31
Folgen Sie uns: Zentrale Deutschland Geschäftsstelle West Zentrale Schweiz PROXIA Software AG Römerstraße 7 D-85661 Forstinning Telefon: +49 (0) 8121 7029 600 E-Mail: info@proxia.com PROXIA Software AG Gottlieb-Daimler-Straße 2 D-59439 Holzwickede Telefon: +49 (0) 2301 29 79 0 E-Mail: info@proxia.com PROXIA Switzerland AG Münzgasse 6 CH-6003 Luzern Telefon: +41 (0) 41 562 98 32 E-Mail: info@proxia.com Produktion auf Kurs www.proxia.com