PROXIA OEE/KPI –
Der „heiße Draht“ in Ihre Produktion
Auswertungen, OEE und KPIs in Echtzeit
Haben Sie den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) im Blick? Aktualität spielt bei Key Performance Indicators (KPIs) wie OEE eine wichtige Rolle: Zeigen Ihnen die Schlüsselkennzahlen, dass sich Plandaten in dem vergebenen Zeitraum nicht mehr erfüllen lassen, können Sie in den Prozess entsprechend korrigierend eingreifen.
PROXIA OEE/KPI.web liefert detaillierte Auswertungen zu allen relevanten Prozesseinflussgrößen zur OEE Analyse. Diese nimmt automatisierte Rückmeldungen aus den Anlagen und Maschinen (MDE) und manuelle Rückmeldungen (BDE) auf und führt diese konfigurierbaren Berechnungsformeln zu. Verknüpfungen, Regelwerke oder Abhängigkeiten sind ebenso frei konfigurierbar, wie das Layout der Auswertungsdarstellung der PROXIA OEE Software.
Über Drill-Down Funktionen erkennen Sie zudem sofort, wo der „Problemverursacher“ in Ihrem Prozess bzw. im Unternehmen zu finden ist.
KPI.web – Highlights & Nutzen
- Prozess-Auswertungen als Grundlage für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP)
- Standardisierte Berechnungsmathematik und Definition nach VDMA/DIN-Einheitsblatt 66412
- Leistungsstarke Drill-Down Funktion zur Lokalisierung störender Einflussgrößen
- Online Kennzahlen (OEE)
- Kennzahlen KPI
- Schnelle Einsatzbereitschaft
- Minimaler Schulungsaufwand
- Rasche Anbindung von Anlagen
- Multi-Language-Fähigkeit
- Rollen- und Rechtesystem
Exakt & kontinuierlich
Die genaue Kenntnis über die Verfügbarkeit von Maschinen und Effektivität der Produktion (OEE Overall Equipment Effectiveness) ist die Grundlage für einen erfolgreichen (kontinuierlichen) Optimierungsprozess. Mit PROXIA KPI.web erhalten Sie Ihre OEE Kennzahl, eine der aussagekräftigsten Kennziffern für die Leistung einer Maschine, Produktionslinie oder eines Produktionsclusters.
Live & aktuell
Durch die OEE Kennzahl werden Effektivitätsverluste unmittelbar aufgezeigt, was einen Vergleich von Maschinen unabhängig vom jeweils gefertigten Produkt ermöglicht. Die PROXIA OEE Software KPI.web ist ein fertigungsweites Auswertungsmodul, das die aktuelle OEE Kennzahl darstellt. Alle relevanten Personen und Abteilungen sind zeitaktuell informiert und können sofort reagieren.
Mobil & flexibel
Die Entwicklungsplattform Microsoft.NET und das Webbrowser Plug-In Microsoft Silverlight garantieren eine hohe Integrationsfähigkeit und eine flexible, prozessorientierte Systemarchitektur. Der Nutzen liegt klar beim Anwender: kurze Einführungszeiten bei schnellem Zugriff auf die gewünschten Unternehmensdaten aus der Produktion. Zudem ist PROXIA KPI.web der „heiße Draht“ in die Produktion und bringt alle Informationen aus der Fertigung direkt in Echtzeit auf das mobile Endgerät. KPI.web dient so als Entscheidungsgrundlage für alle Maßnahmen des Optimierungsprozesses im Produktionsumfeld.
PROXIA KPI.web –
Funktionen & Features
PROXIA Monitor.web – Software-Impressionen
PROXIA KPI.web –
Sämtliche im Unternehmen laufende Prozesse lassen sich mit KPIs (z.B. OEE Kennzahlen) bewerten, kontrollieren und gegebenenfalls korrigieren. PROXIA KPI.web bietet alle Vorteile einer modernen Softwarelösung um diesen Ansprüchen gerecht zu werden.
- Business Intelligence für die Produktion
- Einzigartiges Maßnahmenmanagement
- Hybride Datenverarbeitungstechnologie
- Schnelle Implementierbarkeit und große Flexibilität
- Standardisierte Auswertungen (DIN Einheitsblatt 66412)
Das PROXIA Plus: KPI.web – Ihre Mehrwerte
Kosten im Griff
Stillstandzeiten reduzieren und Maschinen optimal auslasten spart nicht nur Zeit, sondern auch Kosten. Aussagekräftige Auswertungen – in Echtzeit – ermöglichen zeitnahe Analysen. So ist eine zielgerichtete Steuerung möglich und bindet keine unnötigen Maschinenkapazitäten sowie Personalressourcen. Sie können so schneller und flexibler liefern und senken auch noch Ihre Fertigungskosten.
Autarkes System
PROXIA KPI.web erfordert keine Bedienung über die Mitarbeiter. Einmal installiert, arbeitet es voll automatisch. PROXIA KPI.web eignet sich für alle Anlagen in der Produktion – von der Einzelmaschine über die Fertigungslinie bis hin zur CNC-Bearbeitung. Auch die Anbindung an die jeweilige Anlage ist simple.
Schnell Installiert
Wenige Stunden nach der Installation und Anbindung an die Maschine können Sie sich schon ein Bild über Leistungsdaten, auftretende Fehler und Verluste machen. Sämtliche Bereiche eines Unternehmens werden unterstützt: Echtzeitinformationen für den Schichtbetrieb; Analysen und Kennzahlen für Fachbereiche; Managementinformationen für strategische Entscheidungen.
€-Nutzen – Wirtschaftlichkeit
Durch die geschaffene Effizienz und Transparenz können Anlagenkapazitäten deutlich verbessert werden. Die Senkung der Fertigungs- und Qualitätskosten sowie die Sicherung der Lieferflexibilität durch kürzere Durchlaufzeiten werden erreicht. Eine besser Planungsgenauigkeit und Kalkulation senkt zudem die Kosten.