Zbiór danych maszynowych PROXIA – Doskonała kontrola maszyn i systemów

Zbiór danych maszynowych – nieustająca kontrola stanu maszyn dzięki PROXIA

PROXIA Produkt Zbiór danych maszynowych Maszyna EKG

Przy wysokich stawkach godzinowych za pracę maszyn w nowoczesnych liniach produkcyjnych, należy ograniczyć usterki a także czas nieprodukcyjny – maksymalizacja czasu przeznaczonego na produkcję po to, aby zapewnić sobie maksymalnie wydajną generację wartości to wiodąca dewiza. Z tego względu należy wcześnie identyfikować zakłócenia czy usterki urządzeń aby możliwa była szybka i poprawna reakcja. I tutaj właśnie do akcji wkracza oprogramowanie PROXIA do zbioru danych maszynowych, dzięki któremu będziecie Państwo stale poinformowani o bieżącym stanie wszystkich urządzeń i o wykorzystaniu ich możliwości produkcyjnych.

Zbiór danych maszyn do elektroniczny 'odcisk palca' maszyny bądź linii. Zależnie od koncepcji istnieje możliwość ręcznego zgłaszania stanu urządzenia lub automatycznie, przez samą maszynę, do systemu. Podczas zwykłej pracy operatora na jego maszynie czy systemie, moduł zbioru danych pracuje automatycznie w tle, wobec tego błędy wprowadzanych danych czy zapomniane komunikaty są wykluczone.

Jeśli pomimo tego dojdzie do usterki, system zbioru danych maszynowych szybko będzie w stanie rozpoznać, na jakim etapie przetwarzania znajduje się konkretne zlecenie produkcyjne dla danej maszyny. Dzięki zbiorowi danych pozostajecie Państwo zawsze na bieżąco w zakresie danych produkcyjnych dla systemu MES/ PPS/ ERP, i możecie celnie reagować. Poprawia się terminowość, wzrasta wydajność.

Zbiór danych maszynowych PROXIA – Najważniejsze cechy i korzyści

Zbiór danych maszynowych PROXIA – Najważniejsze cechy i korzyści w pigułce

  • Minimalna praca związana ze zgłaszaniem: automatyczny zbiór danych
  • Obsługa wielkich ilości danych lub skomplikowanych systemów produkcyjnych, np. urządzeń wielopaletowych, dworców paletowych lub komórek produkcyjnych
  • Praca mieszana (zbiór danych maszyn/ roboczych) dzięki modułowej budowie
  • Obsługa standardów międzynarodowych, np. OPC-UA czy Euromap 63
  • Różne mechanizmy alarmowania – e-mail, SMS, RSS
  • Możliwość podłączenia praktycznie wszystkich rodzajów maszyn i systemów – niezależnie od procesu produkcji, wielu linii czy rodzaju urządzenia i układu sterowania
  • Różne analizy dostępne za naciśnięciem jednego klawisza
  • Możliwość szybkiego reagowania w przypadku usterek lub zakłóceń
  • Dokładne analizy poprodukcyjne dotyczące potrzebnych cykli pracy maszyn
PROXIA Produkt Zbiór danych maszynowych

Zbiór danych maszynowych PROXIA – Funkcje i cechy

  • System zbioru danych maszyn PROXIA stanowi kluczowy element wydajnego i rzetelnego systemu analizy procesów. Zautomatyzowany zbiór informacji o stanie maszyn i systemów umożliwia harmonizację cyklów zbioru danych. Dzięki oprogramowaniu do zbioru danych, za pośrednictwem monitorowania przez sieć, udostępnione dane procesowe stają się jeszcze bardziej rzetelne. System zbioru danych maszynowych PROXIA charakteryzuje się holistycznym podejściem do przedsiębiorstwa. Z uwagi na to, że w większości przedsiębiorstw stosuje się urządzenia i linie produkcyjne najprzeróżniejszych typów, producentów, produkowane w różnych latach, heterogeniczna technologia systemu zbioru danych maszyn jest koniecznością. Oprogramowanie PROXIA potrafi sprostać temu wymaganiu dzięki kombinowaną technologią zbioru informacji.

    PROXIA Produkt Zbiór danych maszynowych Przykład
  • Dzięki modułowej budowie oprogramowania do zbioru danych PROXIA bez problemu uzyskać można mieszany tryb pracy dla obydwu wariantów (zbiór danych maszyn i/ lub roboczy). I tak np. w przypadku zakupu nowych maszyn można sukcesywnie przechodzić z pracy opartej o zbiór danych roboczych na pracę opartą o zbiór danych maszyn. Automatyczny zbiór danych maszyn stanowi znaczną oszczędność czasu dla personelu szczególnie w przypadku systemów takich, jak stoły wymienne, dworce paletowe, komórki produkcyjne, kolumny mocowania, czy przy obsłudze wielu maszyn. Prócz zbioru danych o stanie urządzeń możliwy jest także automatyczny zbiór ilości wykonanego produktu, co stanowi wygodne rozwiązanie zapewniające część danych potrzebnych do obliczenia całkowitej efektywności wyposażenia.

    PROXIA Produkt Zbiór danych maszynowych Przykład 2
  • Istotną kwestią w kontekście Przemysłu 4.0 jest aktywna, dwukierunkowa łączność maszyn/ systemów i operatorów w celu szybszego rozpoznawania błędów lub wąskich gardeł i w celu minimalizacji przerw w produkcji. Dzięki zbiorowi danych maszynowych od PROXIA dają się wdrożyć różne scenariusze alarmowe. Alarmy mogą być przekazywane albo przez własne systemy informatyczne przedsiębiorstwa, np. pocztą elektroniczną, lub przez zewnętrzne usługi w rodzaju SMS czy RSS.

    PROXIA Produkt Zbiór danych maszynowych Przykład 3
  • Standard łączności OPC-UA (ang. Open Platform Communications - Unified Architecture) oferuje możliwość odczytu danych o stanie linii/ maszyny oraz wszelkiego rodzaju danych procesowych z różnych układów sterowania. Dzięki temu standardowi łączności wykorzystać można istniejącą infrastrukturę (np. istniejący serwer OPC-UA). Ponadto można także zintegrować istniejące układy sterowania, nie dysponujące własnymi serwerami OPC-UA, poprzez inteligentne rozwiązania bramek. Po stronie systemu MES nie jest konieczne żadne programowanie interfejsu maszynowego. Wszystkie informacje, np. matryca sygnałów, konfigurowane są w systemie MES.

    PROXIA Produkt Zbiór danych maszynowych Przykład 4

Zbiór danych maszynowych PROXIA – Możliwości zastosowania

  • PROXIA Product Zbiór danych maszynowych Impresję oprogramowania 1
  • PROXIA Product Zbiór danych maszynowych Impresję oprogramowania 2
    • Inteligentne i uniwersalne połączenie – PROXIA XI-Gateway

      Z uwagi na to, że systemy czwartej rewolucji przemysłowej oczekują łączności przy pomocy interfejsu OPC-UA, przy czym wiele maszyn i systemów porozumiewa się jedynie na bazie innych technologii, PROXIA opracowała moduł XI-Gateway. Ten element jest w stanie przekształcić najróżniejsze rodzaje łączności i protokoły na system OPC-UA.

      Za pomocą modułu PROXIA XI-Gateway możecie Państwo przekształcić system MTConnect na OPC-UA, zapewniając dostępność danych maszynowych dla systemów Przemysłu 4.0 – w prosty i łatwy sposób.

      Wykorzystajcie to, co macie – do tego, czego potrzebujecie!
      • Połączenie standardowego modelu danych (MTConnect) oraz bezpiecznej transmisji danych (OPC-UA)
      • Użytkowanie danych maszyn na potrzeby analiz dostępności i wydajności, a także wizualizacje i ocena
      • Umożliwienie ujęcia w sieć połączeń w pionie i w poziomie – także w przypadku posiadania heterogenicznego parku maszynowego
      • Wznieście Państwo istniejącą technologię na nowy poziom i sprawcie, że będzie gotowa na Przemysł 4.0.
      • Moduł XI-Gateway stanowił będzie centralnego dostawcę danych dla Państwa środowiska Przemysłu 4.0.

      Dalsze informacje

    • OPC-UA: PROXIA standaryzuje wymianę danych pomiędzy maszynami

      W toku rozwoju filozofii Przemysłu 4.0 opracowano standard OPC-UA (ang. Open Platform Communications - Unified Architecture), w celu zapewnienia wymiany danych, zapewniający bezpieczną, rzetelną łączność przemysłową niezależną od producenta i platformy. Umożliwia wymianę danych niezależnie od systemu operacyjnego pomiędzy produktami różnych producentów. Z uwagi na swoją wszechstronność protokół OPC-UA można zastosować na potrzeby całości łączności na produkcji. PROXIA już teraz oferuje w pełni zintegrowanego i konfigurowalnego klienta OPC-UA dla swojego rozwiązania MES.

      • Rzetelny i bezpieczny zbiór danych i ich modelowanie
      • Wymiana danych niezależnie od systemu operacyjnego, pomiędzy produktami różnych producentów
      • Daje się w pełni zintegrować z istniejącą infrastrukturą, także ze starszymi układami sterowania
      • Więcej elastyczności w wymianie danych pomiędzy programowalnym sterownikiem logicznym a MES dzięki łączności w czasie rzeczywistym
      • Maksymalna bezawaryjność dzięki dostępowi do danych historycznych (np. przerwy w pracy sieci)
      • Prawie nieskończenie skalowalny: Konfiguracja komponentów na indywidualne potrzeby
      • Maksymalne bezpieczeństwo danych i transmisji: bezpieczne, szyfrowane połączenia, wysoko rozwinięte certyfikaty szyfrowania
      • Minimalne koszty integracji systemu dzięki wykorzystaniu JEDNEJ znanej architektury

      Dalsze informacje

    Korzyść z systemu PROXIA: Zbiór danych maszynowych PROXIA – Wasze korzyści

    Automatyczny zbiór danych

    Jakość danych zbieranych automatycznie jest znacznie wyższa z uwagi na eliminację błędów wynikających z ręcznego wprowadzania danych.

    Wczesne wykrywanie zakłóceń

    Nawet krótkie zatrzymania maszyn i małe usterki są doskonale odzwierciedlone dzięki zbiorowi danych maszynowych PROXIA.

    Uniwersalne połączenie urządzeń

    Zbiór danych maszyn PROXIA działa w pełni na różnych rodzajach systemów od różnych producentów, w każdym wieku, korzystających z różnych wzorców sterowania.

    Analiza danych w czasie rzeczywistym

    Analizy dostępne są natychmiast dzięki transmisji danych na bieżąco. Dzięki temu szybciej rozpoznawane i usuwane są problemy.

    Zbiór danych maszynowych PROXIA – Wiadomości i przykłady użycia

     

    Prosimy o telefon!

    +49 8092 23 23 0

     

    Na miejscu w całej Europie

    Oddziały w pobliżu Państwa

     

    Kontakt całodobowy

    Formularz kontaktowy

     

    Jesteśmy zawsze dostępni dla Państwa

    Nasze telefony kontaktowe

    Doskonałe rozwiązania

    PROXIA została wyróżniona nagrodą TOP100 Award, najlepszym dostawcą rozwiązań technologicznych i pieczęcią aprobaty „Software Made in Germany”.

    PROXIA TOP100-Innovationspreis
    Najlepszy dostawca rozwiązań do zarządzania halą produkcyjną od PROXIA 2021
    PROXIA Ausgezeichnet mit dem BITMi-Gütesiegel Software Made in Germany