Informacje na temat cookies

Cookies są to krótkie raporty, które są wysyłane i przechowywane na dysku twardym komputera użytkownika za pośrednictwem przeglądarki, gdy łączy się ze stroną. Pliki cookies mogą być wykorzystane do gromadzenia i przechowywania danych podczas połączeń, w celu zapewnienia wymaganych usług, czasami nie są zachowywane. Cookies mogą występować indiwidualnie lub inaczej.

Istnieje kilka rodzajów plików cookies:

  • Ciasteczka techniczne ułatwiają nawigację i korzystanie z różnych opcji lub usług oferowanych przez stronę jako identyfikacja sesji użytkownika, umożliwiają dostęp do niektórych obszarów, ułatwiają składanie zamówień, robienie zakupów, wypełnianie formularzy, rejestrację, dają bezpieczeństwo, ułatwiają funkcjonowanie (wideo, sieci społecznościowe, itp.).
  • Ciasteczka personalizacji pozwalają użytkownikom na dostęp do usług zgodnie z ich preferencjami (językowymi, przeglądarki, konfiguracji, itd.).
  • Ciasteczka analityczne pozwalają na anonimowe analizy zachowań użytkowników sieci i pozwalają na pomiar aktywności użytkowników i rozwijanie profilów nawigacyjnych w celu usprawnienia strony internetowej.

Jeśli wchodzisz na naszą stronę internetową, zgodnie z art 22 ustawy 34/2002 Towarzystwa Służb Informacyjnych, w obsługiwaniu ciasteczek analitycznych mamy zgodę na ich wykorzystywanie. Wszystko to, aby poprawić jakość naszych usług. Korzystamy z Google Analytics do zbierania anonimowych informacji statystycznych, takich jak liczba odwiedzających naszą witrynę. Cookies dodane przez Google Analytics są regulowane przez politykę prywatności Google Analytics. Jeśli chcesz, możesz wyłączyć pliki cookies z Google Analytics.

Musisz jednak pamiętać, że możesz włączyć lub wyłączyć pliki cookies zgodnie z instrukcjami swojej przeglądarki.

 
PROXIA Nowości Magazynowanie i transport

Magazynowanie i transport – użyteczne korzyści także w kontekście systemu MES

PROXIA Nowości Magazynowanie i transport

Wewnętrzna zakładowa logistyka transportowa Proxia

Magazynowanie i transport wewnętrzny w przedsiębiorstwie mogą być łatwe – lub nie! Sercem filozofii oszczędnej produkcji jest unikanie marnotrawstwa we wszystkich procesach przedsiębiorstwa. Jeśli pojawia się więcej zleceń, wtedy szybko traci się z oczu całość procesu produkcji. W przypadku magazynowania i transportu oznacza to często pytanie: Gdzie są półprodukty potrzebne do wykonania bieżącego kroku roboczego? Te i inne kwestie jest w stanie rozwiązać nowoczesny system MES w ramach całościowej koncepcji oszczędnej pracy.

Kontrola bieżącego standardu produkcji

Zobaczmy na konkretnym przykładzie, co dziś jest jeszcze 'normą' w wielu przedsiębiorstwach. Pracownik, powiedzmy pan Kowalski, biegnie przez dział produkcji uzbrojony w podkładkę z klipsem. Jego zadaniem jest określenie, gdzie znajdują się półprodukty na produkcji, do jakiego przynależą zadania i na której maszynie będą teraz obrabiane. Zlecenia produkcyjne składają się z wielkiej liczby etapów produkcji. Jeśli posiada się duży park maszynowy, oraz dużą liczbę zleceń – jak to zwykle bywa w przemyśle budowy maszyn i systemów – pojawia się wiele półproduktów, a wydajne nimi zarządzanie i wygodny transport nie jest możliwy tą metodą.

A zatem, na dziale produkcji nikt, nawet pan Kowalski, nie posiada pełnego oglądu sytuacji w zakresie magazynowania i transportu półproduktów. Jeśli nie są określone miejsca składowania, pracownicy odkładają półprodukty wszędzie tam, gdzie mogą znaleźć nieco miejsca. W większości przypadków pozostają one przy maszynie, na której były obrabiane, dopóki nie będą potrzebne przy następnej. Jeśli tak nie będzie, lub jeśli wykonano dużą liczbę danych elementów, maszyna może nawet nie być w stanie pracować z powodu braku miejsca. Być może odpowiedzialny pracownik zadba o to, by poszukać miejsca do składowania części. W najgorszym wypadku pracownik opuści swoje miejsce pracy, albo po to, by poszukać pana Kowalskiego, lub by udać się do operatora wózka widłowego, który pomógłby mu w transporcie. A że miejsca składowania nie są ściśle określone, pracownik składuje części tam, gdzie akurat jest trochę miejsca. Później istnieje ryzyko, że zapomni on nawet, gdzie te części umieścić, bowiem np. zaraz będzie przerwa. Zwykle oznacza to nie tylko zatrzymanie maszyny, ale i to, że pan Kowalski będzie miał więcej szukania.

Serce filozofii oszczędnej produkcji, czyli unikania marnotrawstwa we wszystkich procesach przedsiębiorstwa, zostało tu pominięte. Oszczędna produkcja stanowi ucieleśnienie tej filozofii w zakresie wytwarzania. Przykład podany powyżej opisuje wiele rodzajów marnotrawstwa w odniesieniu do oszczędnej produkcji. Te najbardziej wyraźne to:

  • Ruch – pan Kowalski przez cały dzień przemierza dział produkcji w poszukiwaniu półproduktów
  • Stany – magazynowanie półproduktów pomiędzy korytarzami przedsiębiorstwa w nieokreślonych miejscach
  • Transport – najwyraźniej bezładny transport półproduktów pomiędzy etapami pracy

Projektowanie standardów produkcji z systemem MES na miarę Przemysłu 4.0

Aby ograniczyć właśnie te formy marnotrawstwa do potrzebnego minimum, nowoczesne rozwiązania MES wspierają przedsiębiorców nie tylko w zakresie planowania i wykonania zleceń, ale wspierają także wewnętrzną logistykę transportową zgodnie z myślą oszczędnej pracy. Przykładowo, dzięki rozbudowanemu terminalowi operatora, np. logistykę można podłączyć bezpośrednio do systemu MES. I tak, dzięki temu pracownik może zlecić transport bezpośrednio poprzez terminal zbioru danych roboczych, nie musząc opuszczać miejsca pracy. Pracownik odpowiedzialny za następny etap prac może teraz dokładnie zobaczyć, gdzie znajdują się półprodukty, których będzie potrzebował. Dzięki temu nawet 'chaotyczne magazynowanie' jest możliwe na produkcji, wystarczy tylko udokumentować w systemie MES, które materiały zostały gdzie zgromadzone. Wszystkie osoby uczestniczące w procesie będą wtedy mogły w każdej chwili zobaczyć, gdzie znajdują się te materiały.

Pan Kowalski z naszego przykładu będzie mógł teraz skierować się ku innym zadaniom, a poszukiwania materiałów roboczych staną się przeszłością. Pracownik będzie mógł na swoim terminalu zobaczyć, gdzie znajdują się półprodukty lub materiały, których potrzebuje – przy maszynie, na której wykonywano poprzedni krok, czy w magazynie C22, regał piąty, półka trzecia, czy może już na wózku widłowym w drodze do niego. Dzięki wspierającemu systemowi MES uniknie się marnotrawstwa wynikającego z procesów transportowych, a procesy produkcyjne zostaną poprawione zgodnie z filozofią oszczędną.

Prócz tego rejestrowane są wszystkie czasy trwania procesów transportowych na produkcji tak, aby dało się je analizować. W ten sposób będą związane nie tylko bezpośrednio z logistyką, ale także będą dostępne na potrzeby planowania produkcji, tak, aby dało się lepiej zaplanować procesy transportowe pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. W kontekście Przemysłu 4.0 nowoczesne oprogramowanie MES takie, jak oferowane przez Proxia Software AG, wiąże dziś ze sobą wszystkie procesy na produkcji i dostarcza podstaw dla procesu stałych usprawnień, wytyczając drogę w stronę inteligentnej fabryki.

 

Prosimy o telefon!

+49 8092 23 23 0

 

Na miejscu w całej Europie

Oddziały w pobliżu Państwa

 

Kontakt całodobowy

Formularz kontaktowy

 

Jesteśmy zawsze dostępni dla Państwa

Nasze telefony kontaktowe

Kontakt bezpośredni

Czy macie Państwo pytania lub pragniecie uzyskać dalsze informacje o naszych rozwiązaniach w zakresie MES?
Skontaktować się z nami można bez trudu – i bez zobowiązań.

Nawiąż kontakt