Oprogramowanie MES czy system ERP?
„Ewidencja pewnych danych roboczych i maszynowych. To też możemy zrobić.” Tak lub bardzo podobnie, reagują pewnie specjaliści ds. sprzedaży systemów ERP zapytani przez klientów o funkcjonalności z zakresu MES. Jednakże nowoczesne rozwiązania z zakresu MES to obecnie dużo więcej niż rozbuchane systemy zbioru danych. Wpisując się dokładnie w kontekst Przemysłu 4.0, nowoczesny system MES wykonuje znacznie więcej zadań. Nie wystarczy tylko prosty zbiór danych i ich analiza na produkcji: digitalizacja i ujęcie całej hali w sieć to w obecnej praktyce często chleb powszedni!
Oprogramowanie MES czy system ERP: Uzupełniać, a nie konkurować!
Aby uzmysłowić sobie, że system ERP i oprogramowanie MES raczej uzupełniają się, niż konkurują ze sobą, należy wyobrazić sobie następujący scenariusz: jaką korzyść przyniesie operatorowi maszyny sytuacja, w której jego proces produkcyjny odbiegnie od wymaganych parametrów, gdy odmienne właściwości surowca zmienią zachowanie narzędzia w toku obróbki i jeśli ostatecznie wykonany element zostanie odrzucony. Wskaźnik całkowitej efektywności pogorszy się dla tego systemu o jeden punkt procentowy. Kierownik produkcji, który dostrzeże na podstawie tego kluczowego wskaźnika, że pogarsza się jakość jego procesu produkcyjnego, najpierw szukałby winy u pracownika. Jednakże, w swojej części procesu, ten wykonał wszystko jak trzeba, a za błąd jest odpowiedzialny nie on, a kontrola wejścia towaru. Ten stan byłby wyraźnie widoczny także jako wniosek późniejszej analizy, na podstawie danych zebranych na maszynie oraz danych zwrotnych dotyczących odrzutu i powiązanych informacji o partii. Jednakże wtedy jest już za późno!
Ważne jest naturalnie rozpoznawanie błędów po produkcji w toku ocen i analiz, aby możliwe było usuwanie ich lub jeszcze lepiej ich przyczyn. Jednakże co najmniej tak samo ważne jest zadanie polegające na wskazaniu wszystkim uczestniczącym i kontrolującym osobom odchylenia od wymaganych wartości powstałe podczas procesu tak szybko, jak to możliwe, aby działania zaradcze mogły zostać wdrożone jak najszybciej. W tym miejscu widać, jak oddziela się ziarno od plew: od wielu systemów ERP, które oferują także opcję ewidencjonowania danych dla produkcji, oczekuje się po prostu danych – jednakże niewiele z nich zwracanych jest efektywnie do pracownika. A chodzi właśnie o to, by podjąć odpowiednie działania, kiedy parametry procesowe takie, jak wartości temperatur, ciśnień czy prędkości posuwu przekroczą określone wartości w górę lub w dół, należy reagować możliwie jak najszybciej. Gdyby miało się używać do tego systemu ERP, trwałoby to zbyt długo. Dalsze informacje dodatkowe ważne dla pracownika takie, jak dane magazynowe dotyczące półproduktów dla następnego kroku roboczego, dane o najbliższej planowanej konserwacji urządzenia, ale także dane dotyczące montażu, rysunki i dane dotyczące programu sterowania numerycznego, powinny zostać mu udostępnione w odpowiednim miejscu i czasie. Dla porównania: informacja o tym, że na trasie jest korek, jest użyteczna dla kierowcy jedynie wtedy, jeśli ma on możliwość użycia objazdu – kiedy już stoi w korku, jest za późno.
Bez profesjonalnego ewidencjonowania danych przez system MES nie ma mowy o Przemyśle 4.0
Obecnie prawdopodobnie żaden system ERP nie spełnia wymogu połączenia pracownika poziomo i pionowo w sieć oraz przekazania mu w odpowiednim czasie wszystkich ważnych informacji. Właśnie takie są warunki uzyskania nowoczesnego rozwiązania MES, takiego, jak oferowane np. przez Proxia Software AG, a co za tym idzie, jest to podstawa wydajnej, odpornej na zakłócenia produkcji. Prócz tego standardowego zakresu funkcji rozwiązania MES ważne są także inne właściwości, umożliwiające osiągnięcie maksymalnych korzyści. Rozwiązanie MES uzyskane od specjalistów charakteryzuje się tym, że wszystkie częściowe procesy produkcyjne wspierane są tak, aby dało to korzyści, a wszystkie osoby uczestniczące w procesie zaopatrywane są w informacje. Do tego, system skonstruowany jest modułowo i może zostać rozbudowany o odpowiednie elementy oprogramowania, gdyby to było pożądane. I tak projekty MES często zaczynają jako inteligentne rozwiązania, aby potem zostać krok po kroku rozszerzone tak, by stanowiły całościowe systemy. Użytkownicy korzystają wtedy nie tylko na wieloletnim doświadczeniu specjalistów ale także na wszystkich aktualnych i przyszłych usprawnieniach i rozszerzeniach rozwiązania MES.
MES – z praktyki dla praktyki
Prócz doświadczenia i prócz kompetencji technicznych, specjalista w dziedzinie MES odznacza się umiejętnością porady, np. w zakresie działań na hali produkcyjnej. Klienci, dzięki udokumentowanym najlepszym praktykom i dzięki sprawozdaniom użytkowników, mogą nie tylko korzystać z doświadczeń innych użytkowników, a także uzyskują najlepsze doradztwo podczas własnego projektu MES. Rozwiązanie MES od specjalisty takiego jak Proxia, to nie zwykły dodatek programowy, a praktyczny fundament stanowiący krok na drodze do cyfrowej produkcji.
Pobierz prospekty
