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Le module de données process de PROXIA : une visualisation parfaite pour la maintenance

Acquisition des données process : visualiser les process pour les stabiliser

À l’ère de l’industrie du futur, les données jouent un rôle de plus en plus important. Ainsi, on peut entendre les affirmations telles que : « Les données c’est le pétrole de demain » ou encore « Les données d’aujourd’hui sont la base des décisions de demain ». Mais dans un contexte de production, de quels types de données parle-t-on ? Lorsqu’il est question de collecte des données d’exploitation et des données machines, il s’agit souvent de construire une base permettant de calculer les frais réels et d’évaluer une installation de production en termes de performance. Le taux de rendement synthétique (TRS) est un exemple de ce type de données. Ce coefficient est sensible aux effets induits par les paramètres tels que les temps d'immobilisation des installations résultant d’une disponibilité réduite, les impacts en termes d’écarts de temps de cycle résultant d’une performance réduite et les impacts de la mise au rebut résultant d’une baisse de la qualité.

Dans une installation de production moderne, les données process, tout comme les données machines et les données d’exploitation, comportent un important potentiel d’optimisation. Le module de données process de PROXIA permet de sauvegarder, d’analyser et de visualiser les paramètres tels que les températures, les pressions ou les vitesses et contribue ainsi à l’édification de l’usine intelligente.

Le module de données process de PROXIA : un concentré de fonctionnalités et d’avantages

Le module d’acquisition des données process : un concentré de fonctionnalités et d’avantages en un coup d’œil :

  • Aucun rebut dès le départ
  • Vitesse optimale d’exécution des process
  • Utilisation des données process acquises par le system MES pour la maintenance de vos installations !
  • Surveillance en ligne des données télémétriques, y compris sur les appareils mobiles
  • Génération automatique des messages de maintenance
  • Réduction des délais de réaction et d’immobilisation
  • Identification des pannes et prise de mesures adaptées
  • Création d’une base de données permettant l’automatisation des processus décisionnels
  • Données process comme « moteur » de la maintenance 4.0
  • Recalcul ultérieur précis des temps machines nécessaires
Produit Le module de données process de PROXIA

Module de données process de PROXIA : fonctionnalités phares et caractéristiques :

  • Le module de données process de PROXIA conserve toutes les données process pertinentes en toute sécurité. Il est donc sans importance que la sauvegarde des données s’effectue en mode centralisé ou distribué. Ce pool de données offre également une visibilité sur des périodes plus longues de manière à identifier, par exemple, des tendances. Les informations ainsi obtenues sont précieuses non seulement pour les collaborateurs dans la production, mais aussi pour ceux qui sont chargés de la maintenance, car elles facilitent la recherche des défauts et l’optimisation des installations de production. Pour les collaborateurs du service assurance qualité, les données process offrent, en outre, une possibilité supplémentaire de déterminer les causes d’un éventuel écart en termes de qualité.

    Produit Le module de données process de PROXIA graphique 1
  • Dans le contexte de l’industrie du futur, l'importance des données est systématiquement soulignée. Tous les efforts se focalisent sur la nécessité d’être « au bon endroit au bon moment ». L’extraction des informations issues des données process pour les sauvegarder à un endroit permettant un accès centralisé offre de nouvelles possibilités de favoriser la création de la valeur ajoutée. Grâce au module de données process de PROXIA, il est possible à tout moment de surveiller en ligne les données télémétriques pertinentes telles que les températures, les pressions ou les vitesses. La possibilité d’assurer la surveillance non seulement sur des postes de travail ou des PC fixes, mais aussi sur tous les terminaux mobiles constitue un élément crucial.

    Produit Le module de données process de PROXIA Exemple d'application 1
  • De nombreuses installations modernes permettent la mise à disposition des données process pour la maintenance. Cependant, presque tous les fournisseurs de ces outils proposent leurs propres solutions de visualisation. Cette difficulté rend presque impossible une présentation claire et unifiée des données télémétriques issues des différentes installations. La fonction de visualisation du module de données process de PROXIA permet de représenter graphiquement tout type de données process telles que les pressions, les débits ou les schèmes vibratoires. Ainsi, par exemple, la possibilité de visualiser en permanence les paramètres pertinents des process permet d’identifier rapidement les écarts par rapport au process cible. Il est ainsi possible de réajuster le process même en cours de déroulement. La qualité des produits s’en trouve améliorée et le taux de rebut réduit. L’agent de maintenance dispose ainsi d’une interface moderne et claire pour surveiller toutes les installations dont il a la charge sur la base des données télémétriques collectées.

    Produit Le module de données process de PROXIA graphique 2
  • En matière de maintenance, les données process existantes facilitent la recherche des défauts et l’optimisation des installations de production. En cas d’écart des mesures par rapport aux spécifications, les systèmes d’envoi des messages push sous forme de SMS, de mail ou de flux RSS, ainsi que la génération automatique des messages de maintenance sont disponibles. Ainsi, il est possible de minimiser les temps d’immobilisation imprévus et de déplacer les temps d'immobilisation prévus sur des créneaux moins critiques. Pour les collaborateurs du service assurance qualité, les données process offrent, en outre, une possibilité supplémentaire de déterminer les causes d’un éventuel écart en termes de qualité.

    Produit Le module de données process de PROXIA Exemple d'application 2
  • Une source importante d'informations se trouve dans les dispositifs de commandes des installations et des machines. Les données process sont des données qui documentent les paramètres existants utilisés pour exécuter un process. En règle générale, ces données sont utilisées par les dispositifs de commande des installations pour effectuer les réglages d’un process. Ces différentes informations concernant, par exemple, les températures, les pressions ou les vitesses sont enregistrées dans les dispositifs de commande sans être utilisées pour d’autres tâches. Or l’utilisation de ce « réservoir de données » ouvre des possibilités supplémentaires en termes de création de la valeur. Ainsi, par exemple, la possibilité de visualiser en permanence les paramètres pertinents des process permet d’identifier rapidement les écarts par rapport au process cible et facilite la recherche d’éventuels défauts ou l’optimisation des installations de production.

    Produit Le module de données process de PROXIA graphique 3
PROXIA Prospectus Les données process

Les données process : Un outil intelligent de maintenance

Dans une installation de production moderne, les données process, tout comme les données machines et les données d’exploitation, comportent un important potentiel d’optimisation. Le module de données process de PROXIA permet de sauvegarder, d’analyser et de visualiser les paramètres tels que les températures, les pressions ou les vitesses et contribue ainsi à l’édification de l’usine intelligente.

  • Aucun rebut dès le départ
  • Vitesse optimale d’exécution des process
  • Utilisation des données process acquises par le système MES pour la maintenance de vos installations !
  • Surveillance en ligne des données télémétriques, y compris sur les appareils mobiles
  • Génération automatique des messages de maintenance
  • Réduction des délais de réaction et d’immobilisation
  • Identification des pannes et prise de mesures adaptées
  • Création d’une base de données permettant l’automatisation des processus décisionnels
  • Données process comme « moteur » de la maintenance 4.0

Plus d'informations

Le PLUS DE PROXIA : Les plus du module des données process et : vos avantages

Visualisation des données process et stabilisation des process

Les données documentées facilitent la recherche d’erreurs, l’optimisation des installations de production et le réajustage en cas d’écarts de qualité.

Sauvegarde et accès aux données process

Ce pool de données, qu’il fasse l’objet d’une sauvegarde centralisée ou dans les bases de données distribuées, permet de prendre en compte les évolutions sur des périodes de temps longues afin d'identifier, p. ex. des tendances.

Identification des potentiels d’optimisation

La sauvegarde, l’exploitation et la visualisation des données process extraites des machines et installations telles que les températures, vitesses ou pressions, permettent d'identifier les potentiels au niveau de l’atelier.

Les données process en un coup d'œil

Une base de données transparente permettant l’identification des pannes de machines et la gestion adaptée des mesures pour les processus de décision automatisés.

Le module de données process de PROXIA : News & cas d'utilisation

  • Témoignage de la société Schneider Electric SE

    Témoignage de la société Schneider Electric SE

    MES au lieu d’xls ou le passage au vert en temps réel

    Une production à très haute valeur ajoutée Complexité de la production tout au long de la chaîne jusqu’au produit fini

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  • BDE pour une plus grande digitalisation numérique sur le poste de travail

    BDE pour une plus grande digitalisation numérique sur le poste de travail

    Contrer l'"Amazonification" en production

    Les services Messenger ou WhatsApp dans PROXIA BDE garantissent que les spécifications de l'AV peuvent être respectées à temps - malgré une variante croissante des produits et des délais serrés.

    Continuer la lecture

  • Témoignage de la société Ostlangenberg GmbH

    Témoignage de la société Ostlangenberg GmbH

    95% de disponibilité des machines avec MES

    Transparence de zéro à 100: avec l'introduction d'une solution MES indépendante de la plate-forme avec connexion OPC-UA de toutes les machines, Ostlangenberg a pu augmenter la disponibilité de ses machines d’environ 95%

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  • Témoignage de la société Steeltec

    Témoignage de la société Steeltec

    Aciers chauds / Planification optimale

    Grand avantage avec un effort d'administration minimal: En utilisant PROXIA MES, Steeltec a pu réduire vos temps de configuration jusqu'à 50% et augmenter votre productivité jusqu'à 15%.

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  • Témoignage de la société Blefa GmbH

    Témoignage de la société Blefa GmbH

    MES PROXIA fait « rouler les fûts »

    Disponibilité accrue avec MES: Blefa Beverage Systems utilise le MDE / BDE de PROXIA en production avec la communication de données OPC-UA. Cela permet d'assurer une sortie précise et une productivité 15% supérieure.

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  • Témoignage de la société Ypsotec AG

    Témoignage de la société Ypsotec AG

    MES le fait: la production en un coup d'œil

    Le centre de contrôle MES et l'acquisition de données d'exploitation BDE augmentent la productivité et la compétitivité chez Ypsotec AG. MES le fait: 5 000 commandes, 9 000 étapes de travail et 120 ressources en un coup d'œil.

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  • PROXIA reçoit le prix de l'innovation TOP100

    PROXIA reçoit le prix de l'innovation TOP100

    Prix pour les moyennes entreprises les plus innovantes d'Allemagne

    Dans le processus de sélection indépendant du concours de l'innovation TOP 100, PROXIA a été particulièrement convaincant dans la catégorie
    "Orientation externe / Open Innovation".

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  • Témoignage de la société Gust. Alberts GmbH & Co. KG

    Témoignage de la société Gust. Alberts GmbH & Co. KG

    Le battement de coeur MES augmente l'efficacité et la fiabilité de la livraison

    La planification MES complète et l'enregistrement MDE / BDE de l'ensemble du processus de création de valeur en production entraînent une augmentation de 5% du degré d'utilisation et une fiabilité de livraison 6% plus élevée avec le Gust. Alberts GmbH & Co. KG.

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  • Le nouveau gestionnaire de mesures PROXIA

    Le nouveau gestionnaire de mesures PROXIA

    Maîtriser les processus d'amélioration continue

    Le nouveau gestionnaire de mesures PROXIA élimine les incertitudes individuelles de la production et garantit un KVP numérique fiable.

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  • Témoignage de la société PENN GmbH

    Témoignage de la société PENN GmbH

    Meilleur rapport qualité / prix avec MES: 97% de disponibilité

    Presque 100% de disponibilité du système, moins de 1,5% de rebuts, 50% de travail organisationnel en moins - le logiciel MES améliore la productivité de PENN GmbH.

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  • Une connectivité à la fois intelligente & universelle  Grâce à MTConnect et à l’interface OPC-UA

    Une connectivité à la fois intelligente & universelle Grâce à MTConnect et à l’interface OPC-UA

    Le module XI-Gateway de PROXIA permet désormais cette connectivité.

    MTConnect est un protocole communément utilisé pour l’acquisition des données machines au niveau de l’atelier (« shop-floor »). Malheureusement, ce protocole n’est pas doté des mécanismes de sécurité permettant de crypter et de sécuriser le flux de données. Le module XI Gateway de PROXIA vient combler cette lacune.

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  • Les technologies cloud & MES : les données pertinentes dans le cloud !

    Les technologies cloud & MES : les données pertinentes dans le cloud !

    Utilisation optimale du cloud dans le contexte MES

    Le nouveau concept d’utilisation de logiciels, orienté client, connu sous l’acronyme « SaaS » (ou « Software as a Service » / « logiciel en tant que service ») est actuellement très tendance. Il constitue un des principes fondateurs du concept de l’industrie du futur. C’est une solution apparemment idéale. Néanmoins, elle pose la question de la nécessité ou de l’obligation de gérer les données de cette façon.

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  • Un outil intelligent de maintenance

    Un outil intelligent de maintenance

    Le module de données process de PROXIA

    Les données process sont les données documentant les paramètres existants qui ont été utilisés pour exécuter un process. En matière de maintenance, ces données constituent une aide supplémentaire lorsqu’il s’agit de rechercher les défauts et d’optimiser les installations de production.

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  • Témoignage de la société Tillmann Profil GmbH

    Témoignage de la société Tillmann Profil GmbH

    Le système MES : « la mémoire informatisée de la production » pour l’industrie 4.0

    La mise en place d’une « mémoire informatisée de la production durable » que permet l’implémentation d'un système MES avec les modules d’acquisition de données machines et d’exploitation a permis à la société Tillmann Profil GmbH d'obtenir davantage de transparence et d'améliorer ainsi le controlling de la production.

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  • Témoignage de l’utilisateur Kieselmann GmbH

    Témoignage de l’utilisateur Kieselmann GmbH

    Le système MES ou la fin de l'immobilisme

    Conserver la vision synoptique malgré la complexité : les modules de gestion, d’acquisition de données de machines et de données d’exploitation (MDE/BDE) du progiciel MES offrent davantage de transparence et permettent ainsi davantage de flexibilité et d’efficience dans la production chez Kieselmann GmbH.

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  • Témoignage de la société Krenhof AG

    Témoignage de la société Krenhof AG

    Chaque jour un peu mieux : le management CIP avec le MES

    MES-Software Lösung aus MDE, BDE und PZE sorgt für kontinuierlichen Verbesserungsprozess durch digitalen Informationsfluss und objektive Daten bei der Krenhof AG.

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  • Témoignage de l’utilisateur HEGGEMANN AG

    Témoignage de l’utilisateur HEGGEMANN AG

    Une chaine logistique cohérente pour l’industrie 4.0

    L'implémentation du système MES doté d'un module de gestion avec l’outil PEP intégré et le module d’acquisition de données d’exploitation BDE a créé une base solide pour disposer de données MES sûres. Ainsi, il a été possible d’assurer davantage de flexibilité dans le suivi de la production et des process plus « lean ».

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  • Témoignage de la société Ferdinand Bilstein GmbH & Co. KG

    Témoignage de la société Ferdinand Bilstein GmbH & Co. KG

    Seuls les indicateurs exacts issus du MES permettent une planification sûre

    Le progiciel MES de PROXIA offre de la transparence sur l’ensemble de la chaîne de production ainsi qu’une gestion raisonnée pour des délais de livraison fiables.

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  • Témoignage de la société Oberaigner Powertrain GmbH

    Témoignage de la société Oberaigner Powertrain GmbH

    Service intégral avec le MES

    Pour la société Oberaigner Powertrain GmbH, spécialisée en matière de transmission intégrale, la solution MES de PROXIA, comprenant les modules BDE, MDE et DNC garantit des produits d’un niveau de qualité élevé, la fiabilité en termes de délais et la qualité de leader en termes de technologie.

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  • Témoignage de la société vonRoll Casting AG

    Témoignage de la société vonRoll Casting AG

    L’unicité du système MES

    Plus de connaissances, moins d'intuition : Gains en termes de productivité et de TRS grâce aux données de la production disponibles en temps réel. Davantage de sécurité et de transparence grâce au module d’acquisition de données machines de PROXIA.

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  • Témoignage de la société Eickhoff Wind Power GmbH

    Témoignage de la société Eickhoff Wind Power GmbH

    Le système MES pour une flexibilité de livraisons hors normes

    Un monitoring complet de la production comprenant l’acquisition de données machines et de données d’exploitation garantit une meilleure performance en termes de fabrication et une meilleure qualité des produits.

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  • Témoignage de la société Herbert Maschinenbau GmbH & Co. KG

    Témoignage de la société Herbert Maschinenbau GmbH & Co. KG

    Le progiciel MES : une source de création d’emplois

    Mise en évidence des potentiels cachés dans les process et création de nouveaux emplois grâce à davantage de transparence dans tous les process depuis la construction et jusqu’à l’expédition.

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  • Témoignage de la société Harburg-Freudenberger Maschinenbau

    Témoignage de la société Harburg-Freudenberger Maschinenbau

    Une performance presque doublée en termes de production

    La croissance maîtrisée : Le module d’acquisition de données d’exploitation (BDE) permet à la société Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH d’exploiter de nouveaux potentiels et, ainsi, de doubler quasiment sa production.

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  • Témoignage de la société Lehmann Metalltechnik GmbH

    Témoignage de la société Lehmann Metalltechnik GmbH

    Maîtriser la complexité : savoir où, quand et quoi !

    L'intelligence du système MES (Manufacturing Execution System) de PROXIA et ses modules de gestion, d’acquisition de données d’exploitation BDE le PEP intégré apportent à la société Lehmann Metalltechnik GmbH plus de flexibilité dans les process de production de haute complexité.

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  • Témoignage de la société Mark Metallwarenfabrik GmbH

    Témoignage de la société Mark Metallwarenfabrik GmbH

    Sécurité des décisions au lieu d’intuition

    Le travail en partenariat, une solution logicielle moderne et un haut degré d’acceptabilité pour les utilisateurs constituent les facteurs qui ont favorisé l’implémentation du système MES de PROXIA dans la société Mark Metallwarenfabrik GmbH.

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  • Témoignage de la société teamtechnik Die Fertigung GmbH

    Témoignage de la société teamtechnik Die Fertigung GmbH

    Une production transparente pour plus de commandes

    Pour la société teamtechnik Die Fertigung GmbH, l’implémentation de la solution MES de PROXIA a permis d’améliorer la gestion de la production et d’optimiser l’utilisation des capacités de machines.

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